電纜采購技術(shù)標準
1 總則
1.1 本技術(shù)條件依據(jù)東汽自行設(shè)計壓氣機試車臺相應的高低壓配電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)提出的，適用于東汽壓氣機試車臺電纜采購。
1.2 本設(shè)備技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，賣方應提供符合工業(yè)標準和本規(guī)范書的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.3 如果賣方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議，則意味著賣方提供的設(shè)備完全符合本規(guī)范書的要求。如有異議，不管是多么微小，都應在報價書中以“對規(guī)范書的意見和同規(guī)范書的差異”為標題的專門章節(jié)中加以詳細描述。
1.4 本設(shè)備技術(shù)規(guī)范書所使用的標準與賣方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高標準執(zhí)行。
1.5 賣方提供產(chǎn)品的制造廠已獲得IS09000資格認證書。產(chǎn)品符合歐洲標準CEI/61537，投標時應書面出示相關(guān)文件。報價書中應書面出示相關(guān)業(yè)績，業(yè)績中應注明采購單位、產(chǎn)品型號及主要參數(shù)等內(nèi)容。
2. 遵循標準
本產(chǎn)品執(zhí)行下列標準：
GB/T 12706-2002 《額定電壓1kV到35kV擠包絕緣電力電纜及附件》
GB/T 17650-1998 《燃燒釋出氣體及煙密度測定》
GB/T 17651-1998 《電纜在特定條件下燃燒的煙密度測定》
GB/T 18380-2001 《電纜在火焰條件下的燃燒試驗》
GB/T 19666-2005 《阻燃和耐火電線電纜通則》
GB/T 19216-2003 《在火焰條件下電纜的線路完整性試驗》
GB 9330-1988 《塑料絕緣控制電纜》
GB 2951-1997 《電纜絕緣及護套材料通用試驗方法》
GB/T 2951 《電線電纜機械性能試驗方法》
GB/T 2952 《電纜外護套》
GB/T 3048-1994 《電線電纜電性能試驗方法》
GB 6995-1986 《電線電纜識別標志》
GB/T 4005-1983 《電線電纜交貨盤》
GB/T 3956 《電纜的導體》
GB/T 3956-97 《電力電纜銅、鋁導電線芯》
GB 3953 《電工圓銅線 》
GB 8170 《數(shù)字修約規(guī)則》
Q/321023KLA18-2003 《交聯(lián)聚乙烯絕緣控制電纜》
GB 50217 《電力電纜工程設(shè)計規(guī)范》
IEC 60228 《絕緣電纜的導體》
IEC 60230 《電纜及附件的沖擊試驗》
GB 5023-97 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》
GB/T 4909 《裸電線試驗方法》
3.使用環(huán)境
海拔高度： ≤1000m
相對濕度： 日平均值不大于95%
日水蒸氣壓力平均值不大于2.2×10-3MPa
月平均值不大于90%
日水蒸氣壓力平均值不大于1.8×10-3Mpa
最高溫度： ＋40℃
最低溫度： －15℃(允許－35℃時儲運)
耐震能力： 地震烈度8度，地面水平加速度：0.2g (地震波正弦波，持續(xù)時間三個周波，安全系數(shù)1.67)
污穢等級： 戶外為IV類污穢區(qū)，戶內(nèi)按Ⅲ類污穢等級考慮。
4.貨物名稱及數(shù)量：
4.1電力電纜為阻燃銅芯交聯(lián)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜，阻燃類別為C類，其型號規(guī)格見表一：
4.2 控制電纜為阻燃銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲網(wǎng)屏蔽控制電纜, 阻燃類別為C類，其型號規(guī)格建表二。
4.3 補償導線為阻燃E分度號熱電偶一般用補償導線，阻燃類別為C類，其型號規(guī)格見表二。
5.技術(shù)要求
5.1 0.6/1.0kV阻燃交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜技術(shù)要求
5.1.1 導體
電纜導體的銅材為無氧銅，符合GB3953的規(guī)定,結(jié)構(gòu)、性能符合GB/T3956的要求。導體表面光潔無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊，以及凸起或斷裂的單線。
5.1.2 絕緣
擠包在導體上絕緣應是交聯(lián)聚乙烯絕緣料，標稱絕緣厚度符合GB/T12706.1的規(guī)定，絕緣厚度的平均值不小于規(guī)定的標準值，絕緣最薄點的厚度不小于規(guī)定標準值的90％-0.1㎜，導線和絕緣外面的任何隔離層的厚度不包括在絕緣厚度內(nèi)。絕緣線芯的識別標志符合GB6995.5的規(guī)定。
5.1.3 填充
纜芯采用非吸濕性材料填充，緊密無空隙，并保證纜芯圓整。
5.1.4外護套
電纜外護套采用阻燃PVC護套料，標稱厚度符合GB/T12706.1的規(guī)定，外護套厚度的最薄點不小于標稱值的80%-0.2mm。
5.1.5 標志
成品電纜表面應印有生產(chǎn)廠名、型號、規(guī)格、額定電壓和記米的連續(xù)標志。標志間距不大于500mm，標志字跡清楚、容易辨認，耐擦。
絕緣線芯識別標志用阿拉伯數(shù)字/顏色區(qū)分多芯電纜的不同絕緣線芯或標明絕緣線芯，字跡清晰，易于辨認。
5.2 控制電纜技術(shù)要求
5.2.1 熱電偶補償電纜：
一般用E分度熱電偶補償分組電纜型號為ZRC-EXGVPJP（阻燃、屏蔽、聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套）。要求該電纜耐熱溫度不得低于100℃，阻燃等級為C類，導體為多芯絞合。電纜芯線應嚴格區(qū)分。
5.2.2 銅芯交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜型號為ZRC-YJV（阻燃）。該電纜最高額定工作溫度不得低于90℃，工作電壓為0.45/0.6KV等級。阻燃等級為C類，導體為多芯絞合, 纜芯線應嚴格區(qū)分。
5.2.3．運行要求
系統(tǒng)標稱頻率： 50Hz
系統(tǒng)額定電壓：450/750V
電纜導體的最高額定工作溫度為70℃。
5.2.4導體
導體符合GB/T3956的規(guī)定，導體表面光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺。銅導體生產(chǎn)用材料采用無氧圓銅桿。
5.2.5絕緣
絕緣緊密的擠包在導體上，絕緣表面平整、色澤均勻。絕緣厚度平均值不小于標準規(guī)定的標稱值，絕緣最薄點的厚度不小于絕緣標稱厚度的90%-0.1mm。
5.2.6成纜
絕緣線芯絞合成纜最外層的絞合方向為右向，其絞合節(jié)距：
固定敷設(shè)用的硬結(jié)構(gòu)電纜，不大于絞合外徑的20倍；移動場合用的軟結(jié)構(gòu)電纜，不大于絞合外徑的16倍。
絕緣線芯采用數(shù)字標志，由內(nèi)層到外層從1開始按自然數(shù)序順時針方向排列。纜芯采用非吸濕性材料填充，并用非吸濕性帶子扎緊纜芯。
5.2.7金屬屏蔽：采用圓銅線編織構(gòu)成的屏蔽層。 圓銅線編織屏蔽，其編織密度不小于80%，編織用圓銅線符合標準的規(guī)定。編織沒有整體接續(xù)，露出的銅線頭修齊。屏蔽和纜芯之間采用非吸濕性帶子重疊繞包。
5.2.8外護層
電纜外護層緊密擠包在纜芯上，護層表面光潔、色澤均勻。護層厚度的平均值不小于標準規(guī)定的標稱值，其最薄處厚度不小于標稱值的85%-0.1mm。
5.2.9 絕緣線芯的識別標志：符合GB6995.4及GB9330-88的規(guī)定。
絕緣線芯的識別標志采用顏色或數(shù)字標識。
5芯及以下采用顏色標志時，其優(yōu)先選用的顏色和色序如下：
兩芯電纜：無優(yōu)先選用顏色；
三芯電纜：淺蘭色、黑色、棕色；
四芯電纜：淺蘭色、黑色、棕色、黑色或棕色；
五芯電纜：淺蘭色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色。
采用數(shù)字標志時，絕緣線芯顏色與數(shù)字標志顏色有明顯不同，其優(yōu)先選用顏色絕緣為黑色，數(shù)字為白色。
5.2.10成品電纜標志
成品電纜的外護層表面印有制造廠名、電纜型號、額定電壓、和計米長度的連續(xù)標志。印刷標志符合GB6995的規(guī)定。
6．成品電纜標志
成品電纜的外護套表面應連續(xù)凸印或印刷廠名、型號、電壓、導體截面、制造年份和計米長度標志，不得連續(xù) 500mm 內(nèi)無標志。
7. 電纜包裝、運輸及保管
7.1 所有電纜進行有效包裝，電纜兩端用防水帽密封，以防潮氣侵入，成圈長度為100m，成盤長度應不小于100m。，電纜盤符合GB4005、JB/T 8137規(guī)定要求。
7.2 電纜應避免露天存放，電纜盤不允許平放。
7.3 運輸電纜時，嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜。
7.4運輸時電纜盤必須放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。
7.5電纜盤外有下列文字和符號標志：
a 制造廠名或商標等字樣
b 電纜型號及規(guī)格
c 長度，m；毛重，kg
d 制造日期： 年 月
7.6 電纜卸貨：乙方應免費負責將貨物卸到甲方指定地點。
8．檢驗和試驗
8.1 電纜在制造、處理、實驗、檢驗過程中，買方有權(quán)監(jiān)造和見證，賣方不得拒絕。買方技術(shù)人員的工作不對廠家產(chǎn)品質(zhì)量負責。
8.2在出廠和抽樣試驗前 20 天，賣方應預先通知買方，買方應在 10 天內(nèi)答復賣方是否去見證。如買方放棄見證，則賣方應把所作的試驗以試驗報告的形式提交買方。
8.3出廠試驗
每批電纜出廠之前，制造廠必須對每盤電纜按 GB12706 以及本招標書要求進行出廠試驗。出廠試驗報告除附在電纜盤上以外，還應匯總?cè)菰瓦_買方。
出廠試驗項目
序號 | 試驗項目 | 試驗方法標準 |
1 | 導體直流電阻試驗 | GB3048.4 |
2 | 局部放電試驗⑴ | GB3048.12 |
3 | 交流電試驗⑵ | GB3048.8 |
⑴ 局部放電試驗在 1.73U0 時，放電量小于 10PC 。 ⑵ 交流電壓試驗要求 3.5U0 ，持續(xù) 5min 絕緣不擊穿。 |
8.4 抽樣試驗
抽樣試驗應按 GB12706 及下表要求進行。并將試驗報告提交買方。
抽樣試驗項目
序號 | 試驗項目 | 試驗方法標準 |
1 | 結(jié)構(gòu)檢查 | GB12706.3 表 4 |
2 | 局部放電試驗 | GB 3048.12 |
3 | 4h 交流電壓試驗 | GB 3048.8 |
4 | 熱延伸試驗 | GB 2951.18 |
5 | 外半導體電層剝離 | GB 12706.1 |
6 | 隔離套工頻耐壓 | GB 2952.1 |
8.5 型式試驗
如賣方已對相同型號的電纜按同一標準進行過型式試驗，并且獲得該架空絕緣導線的省級或市級的產(chǎn)品鑒定證書，則可用檢驗報告代替。如不符合，買方有權(quán)要求賣方到通過國家計量認證的電力部電氣設(shè)備質(zhì)量檢驗測試中心（設(shè)在武高所）重做型式試驗，費用由賣方負責。重做的型式試驗按 GB12706 及本招標書要求進行。
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