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發(fā)電廠電量采集系統(tǒng)主要包括發(fā)電及上網(wǎng)考核電量采集系統(tǒng)、廠用電電量采集系統(tǒng)兩部分；其中發(fā)電及上網(wǎng)考核電量采集系統(tǒng)是全廠對外進(jìn)行經(jīng)濟核算的技術(shù)支柱，廠用電電量采集系統(tǒng)為廠內(nèi)部經(jīng)濟指標(biāo)核算等提供可靠的技術(shù)保證。兩套系統(tǒng)的主要設(shè)備有電度表、電量采集裝置及計算機后臺系統(tǒng)，發(fā)電及上網(wǎng)考核電量采集系統(tǒng)因關(guān)系到是全廠對外經(jīng)濟核算的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和安全性，因此它對設(shè)備可靠性和精度要求較高，而廠用電電量采集系統(tǒng)相比較而言較弱些。
發(fā)電及上網(wǎng)考核電量采集系統(tǒng)牽扯到全廠對外經(jīng)濟核算，隨著“廠網(wǎng)分家，竟價上網(wǎng)”的逐步實施，其遠(yuǎn)傳省調(diào)部分一般由發(fā)電廠所在地的省網(wǎng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)并統(tǒng)一管理，其設(shè)備比較統(tǒng)一，具體模式為：電量采集裝置通過RS—485口與高精度、多功能電度表通信，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集處理等，然后通過光纖遠(yuǎn)傳省調(diào)作為經(jīng)濟核算的數(shù)據(jù)依據(jù)。電量采集裝置又可通過RS—232口引入到電廠實時監(jiān)控系統(tǒng)中，作為廠站端日常監(jiān)視及核對的依據(jù)；或者從發(fā)電機及上網(wǎng)關(guān)口考核表上的脈沖輸出引到另一個單獨的電量采集裝置后， 再引到電廠實時監(jiān)控系統(tǒng)中，作為廠站端日常監(jiān)視及核對的依據(jù)，最后接入廠部MIS等管理系統(tǒng)。
廠用電電量采集系統(tǒng)模式一般為：廠用電電度表的脈沖輸出引到廠用電量采集裝置，廠用電量采集裝置又通過RS—232口引入到電廠實時監(jiān)控系統(tǒng)中，進(jìn)行廠用輔機電量的數(shù)據(jù)采集、處理，再接入廠部MIS等管理系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行相關(guān)經(jīng)濟指標(biāo)的核算。
對于新建電廠來說，新設(shè)備和新技術(shù)大量應(yīng)用于生產(chǎn)上，而由于管理體制的不同，現(xiàn)場維護(hù)人員較少 ，因此在發(fā)電及上網(wǎng)考核電量采集系統(tǒng)的廠用部分及廠用電量采集系統(tǒng)的技術(shù)方案若再采取上述老廠模式有些不合實際，綜合考慮建議如下：
1、發(fā)電廠電氣控制部分有發(fā)電廠網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)（NCS）系統(tǒng)的，可直接將發(fā)電機及上網(wǎng)關(guān)口考核表上的脈沖輸出引到NCS系統(tǒng)中，由NCS系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理，最后引入到廠部MIS等管理系統(tǒng)；廠用電量采集系統(tǒng)依此類推，其采集方式有脈沖輸出采集和RS-485或RS—232通信采集方式兩種。
2、發(fā)電廠電氣控制部分沒有NCS系統(tǒng)的，可直接將發(fā)電機及上網(wǎng)關(guān)口考核表上的脈沖輸出引到DCS系統(tǒng)中，由DCS系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理，最后引入到廠部MIS等管理系統(tǒng)；廠用電量采集系統(tǒng)依此類推，其采集方式有脈沖輸出采集和RS-485或RS—232通信采集方式兩種。
3、對于廠用電采集部分，若新上的發(fā)電廠有廠用電氣自動化控制系統(tǒng)（簡稱EFCS或ECS，）可以直接通過該系統(tǒng)來實現(xiàn)；而發(fā)電及上網(wǎng)考核電量采集系統(tǒng)的廠用部分可以通過通信模式等引入該系統(tǒng)。
