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產(chǎn)品分類

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類型分類:
科普知識
數(shù)據(jù)分類:
稱重傳感器

攪拌站稱重傳感器故障檢測及原因分析

發(fā)布日期:2022-10-09 點(diǎn)擊率:210

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一、概述

動態(tài)、靜態(tài)電子秤大量使用的稱重傳感器為電阻應(yīng)變式稱重傳感器。稱重傳感器由彈性體、應(yīng)變計(jì)、檢測電路三部分組成。

二、稱重傳感器的故障現(xiàn)象

因傳感器故障造成稱量系統(tǒng)故障的現(xiàn)象歸納起來主要表現(xiàn)為:

1.空載或稱重過程中,顯示數(shù)據(jù)不穩(wěn)定、跳變。

2.零位漂移。

3.加載后無顯示。

4.空載時(shí)顯示數(shù)據(jù)過大,稱重誤差大。

5.稱重后稱無法回零。

6.重復(fù)性變差、線性、靈敏度差。

三、稱重傳感器故障常用檢測方法

當(dāng)計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)故障現(xiàn)象后,我們可通過觀察和儀表測量等方法,確定儀表無故障和秤體處于完好狀態(tài)后,可做偏載測試以初步判斷哪只傳感器存在故障。

對傳感器好壞的檢測,我主要可以借助萬用表其性能、技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測量,與生產(chǎn)廠家使用說明書提供及平時(shí)檢修總結(jié)出來的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,從而找出發(fā)生故障的傳感器,具體的檢測方法有:

1、阻抗判斷法:切斷工作電源,逐個(gè)將傳感器的輸出、輸入線拆開,若用萬用表測量輸出、輸入阻抗和信號電纜各芯與屏蔽層的絕緣性能(測量電阻值)下降,即可判斷出該只傳感器有故障。

注:電阻值根據(jù)具體的傳感器大小可能不同;如果根據(jù)以上的測量方法得出的電阻大小不等,傳感器多半損壞,應(yīng)更換。

 2、輸出信號判斷法:

有時(shí)傳感器損壞,但阻抗并沒有很大變化,果采用阻抗法無法檢測出傳感器的好壞,可采用此法作進(jìn)一步地檢測。給儀表送電后,逐個(gè)將傳感器的輸出線拆掉,需要注意的是在拆線過程中要特別小心操作以防觸電,且不可將輸出線與輸入激勵線短路,在空載情況下,用萬用表直流mV檔測其輸出線的mV值。

假定額定激勵電壓為U(V),傳感器的靈敏度為M(mV/V),傳感器載荷重量為K(kg),傳感器的額定容量為F(kg),則每只傳感器輸出電壓應(yīng)為:U×M×K/F(mV)

同一衡器同型號的傳感器在無載荷情況下其輸出mv值基本一致。若超出計(jì)算值或傳感器的額定輸出且輸出不穩(wěn)定,即可判斷該只傳感器有故障。

注:稱重傳感器靈敏度用mV/V來表示,具體的含義是,當(dāng)橋路激勵電壓輸入1V時(shí)對應(yīng)滿量程時(shí)的輸出電壓值

3、排除法:如上兩種方法無法檢測出故障傳感器可用此法。將所有傳感器的連線拆掉,先接入一個(gè)傳感器的信號,如秤顯示正常,可將傳感器逐并聯(lián)接入,觀察顯示情況,接入某個(gè)后顯示不穩(wěn)定,則該只為故障傳感器。也可采用在通電情況下,逐個(gè)拆下傳感器的方法,當(dāng)拆下某只傳感器、顯示正常了,那么剛拆下的那只傳感器就有故障。

四、故障原因分析

引起傳感器故障的原因很多,歸納起來主要有:

1、稱重傳感器本身質(zhì)量原因

(1)密封性能差,容易受潮,致使其內(nèi)部元件性能改變。

(2)傳感器內(nèi)部應(yīng)變計(jì)補(bǔ)償元件及接線端子質(zhì)量上有缺陷。

(3)電橋電路內(nèi)線路老化引起的故障。

(4)傳感器彈性體存在質(zhì)量問題。

 2、外界因素

(1)安裝不符合要求,造成傳感器長期受到側(cè)向力、沖擊力作用等,致使其性能發(fā)生改變。

(2)衡器長期處于超負(fù)荷運(yùn)行或?qū)ΨQ重平臺進(jìn)行過巨力撞擊,造成傳感器彈性敏感元件產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的永久性變形。

(3)安裝環(huán)境濕度大致使元件性能下降。粉塵、潮濕對傳感器易造成短路

 

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