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舒勒新型分析工具 eCon 顯示出沖槽機可控模具可快速回收成本

人工操作的沖槽機特別適中小批量電機/發(fā)動機沖片的靈活、經濟生產。僅通過一個工步，可控模具便可完成定子與轉子的生產，在保證高精度的同時也節(jié)省了大量的運輸與設置時間。舒勒的新型分析軟件 eCon 對于沖槽機的投資回報速度之快有著非常好的證明：該工具可以基于一系列運行參數(shù)計算出準確的收支平衡點。

對于常規(guī)的單臺沖槽機，操作員首先要插入料片，沖槽器會對定子沖槽，同時切去轉子的料片，然后操作員再將這兩個料片移除。接下來，操作員需要為下一工步更換模具。之后，將轉子料片插入，剪切后再將成品轉子移除。

人工操作的沖槽機特別適合電機/發(fā)動機沖片的靈活、經濟生產

借助可控模具，可以僅通過一個夾持操作就完成定子和轉子的沖槽。與常規(guī)兩套模具組的生產工藝相比，這種方法不再需要換裝模具和再次載入轉子料片?！皩r間的節(jié)省不僅可降低零部件的成本，同時也能最大程度地發(fā)揮出設備的效能，”舒勒執(zhí)行總裁 Johannes Linden 說道。

據(jù)分析工具 eCon 顯示，一個可控模具的年產量便可達到 100,000 件轉子與定子，半年內便可收回投資成本。這不難理解：年產量越高，零部件成本降低得就越多（最多可達 10%）。此外，節(jié)省出的時間還將有助于產能提升，最多可達 15%。

借助可控模具，可以僅通過一個夾持操作就完成定子和轉子的沖槽

必要的個人支持

顯然，不同的公司間零部件成本和產能各不相同，因此舒勒的員工需要通過 eCon 軟件進行個性化的分析。這需要考慮到不同的參數(shù)，例如每天的換班次數(shù)、每班的工作時間、每小時的工資成本、行程速率、裝載和卸載時間、能源和空間成本以及沖片的的外徑（對于 80 kN 壓力機設備最大可達 1100 mm，對于 200 kN 的沖壓線最大可達 1800 mm）。

一個可控模具的年產量便可達到 100,000 件轉子和定子

“最后，客戶可以很清楚地看到這項投資所節(jié)省的金額，” Johannes Linden 總結道，“而且，還會發(fā)現(xiàn)可控模具的投資回報速度非常之快，使得通過沖槽機生產電動機的經濟效益得到了極大的提升。”