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(1)基本要求

    1)連接點的電阻小。連接點的電阻與相同長度和相同截面積導體的電阻之比，對于新安裝的電纜接頭不應大于1.0，對于運行中的電纜接頭不應大于1.2。

    2)具有足夠的機械強度。對于固定敷設的電力電纜，其連接點的抗拉強度不應低于同截面積線芯抗拉強度的60%。

    3)具有足夠的絕緣強度。電纜連接部位的絕緣強度不應降低，絕緣結構應能夠滿足電纜在設計條件下長期運行的要求。

    4)密封良好。電纜接頭的密封是電纜接頭制作工藝中的關鍵。電纜接頭的密封性能差，就不能安全運行，成為電纜線路的隱患。

    5)便于管理和檢修。電纜接頭應位于容易管理和檢修的地點。

(2)注意事項

    1)在電纜接頭的制作過程中，應防止粉塵、雜物和潮氣、水霧進入絕緣層內，嚴禁在多塵或潮濕的場所進行制作。電纜接頭的制作應連續進行；在保證質量的前提下，作業時間越短越好，以免潮氣侵入；操作時應戴醫用手套和口罩，防止手汗和口中熱氣進入絕緣層。

    2)在室內或充油電纜接頭制作現場，應備有消防器材，以防火災。

    3)制作電纜接頭用的絕緣材料應與電纜電壓等級相適應，其抗拉強度、膨脹系數等物理性能與電纜本身絕緣材料的性能相近。橡膠絕緣電纜和塑料絕緣電纜應使用黏性好、彈性大的絕緣材料。密封包扎用的絕緣材料，使用前要擦拭干凈。

    4)制作電纜線芯用的金具，應采用標準的接線套管或接線端子，其內徑應與線芯緊密配合，其截面積應為線芯截面積的1.2～1.5倍，并按要求進行壓接。

    5)當充油電纜有中間接頭時，應先制作、安裝中間接頭，后制作、安裝終端頭；鐵路兩端有落差時，應先制作、安裝低位終端頭，低位電纜終端頭與中間接頭之間的距離不應小于50m。

    6)剝切電纜時不應損傷線芯和內部絕緣。用噴燈封鉛或焊接地線時，操作應熟練、迅速，防止過熱，避免灼傷鉛包皮和絕緣層。