發布日期：2022-11-26 點擊率：76
連接器是電子元器件行業的重要部件，從他的外觀來看，相關從業人員一定會發現：大多數連接器都鍍有特殊的涂層，外表呈現金色或是銀色。此時，可能我們的腦海里就會產生疑問，連接器上的鍍層是不是有什么特殊含義？關于這個問題，如果你也對此感到困惑，那么今天就和大家一起來探討這個問題，下面來一起看看環球電氣之家工程師對此的解答。
工業電氣連接器的首要考慮是防腐蝕。 大多數電連接器接觸彈簧由銅合金制成，在典型的電連接器操作環境中容易受到腐蝕（例如氧化和硫化）的影響。 實際上，接觸涂層用于將接觸彈簧與工作環境密封，以防止銅腐蝕。當然，涂層材料在其工作環境中不得損壞（至少在有害范圍內）。作為腐蝕防護的一項重要功能，優化界面是選擇合適的接觸涂層材料的一個考慮因素。
與力學性能有關的參數主要是影響涂層耐久性或磨損的因素，以及配合力。 這些要考慮的因素是相同基本作用下的兩種不同觀點，即相對運動過程中多點接觸界面冷焊的共享。 最重要的機械性能包括涂層材料的硬度、延展性和摩擦系數。 所有這些特性都取決于涂層材料的固有特性及其應用過程。
電性能的優化可以從以下幾個方面來考慮，即對接觸涂層表面已有和即將形成的薄膜的控制。工業電連接器電氣性能的一個主要要求是建立和保持穩定的連接器阻抗。為了實現這一點，需要金屬接觸界面來提供這種固有的穩定性。建立這樣的接觸界面要求表面薄膜能夠在接觸配合過程中避免或分裂。這兩個不同的選項定義了貴金屬或稀有金屬與普通金屬之間的區別。
在不同程度上，貴金屬涂層（例如金、鈀和它們的合金）本質上沒有表面膜。 對于這些涂層，界面金屬接觸相對簡單，因為它只需要在配合時接觸表面的同伴移動。 通常這很容易實現。 為了保持接觸界面阻抗的穩定，工業電連接器的設計需要注意保持接觸面的貴金屬性能，防止受到污染、基材金屬擴散、 和接觸磨損。
常見的金屬涂層，尤其是錫或錫合金，似乎自然地覆蓋著一層氧化膜。鍍錫觸點的作用是在配合時這層氧化物很容易被破壞，從而很容易建立金屬觸點。工業電連接器設計的要求是保證連接器配合時氧化膜被破壞，并且在電連接保持器的有效期內接觸界面不再被氧化。再氧化腐蝕，在磨損腐蝕中，是錫接觸涂層的主要性能退化機制。銀觸點涂層最好作為普通金屬涂層處理，因為該涂層易受硫化物和氯化物腐蝕。由于閥通的形成，鍍鎳通常也被認為是一種常見的金屬。
綜上所述，航空插頭使用鍍層那是因為工業電連接器的接觸電鍍不僅可以保護連接器免受環境腐蝕，增加連接器的耐用性和耐磨性，還可以提高電氣性能，有助于建立和保持穩定的連接器阻抗。
到此為止，關于航空插頭使用鍍層的問題已經有了答案，如果能夠對您有所幫助的話，那也是我們最開心的事，后續我們將持續更新航空連接器的相關知識，歡迎大家持續關注，如果需要采購連接器，可以關注環球電氣之家商城。
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