發布日期：2022-11-05 點擊率：72
真空釬焊技術能夠得到迅速的發展和應用，主要是因為它與其他焊接方法相比，具有一系列的優點：
(1)在全部釬焊過程中，被釬焊零件處于真空條件下(10-2~10Pa范圍)，不會出現氧化、增碳、脫碳及污染變質等現象，焊接接頭的清潔度好、強度較高。
(2)釬焊時，釬焊溫度低于基體金屬的熔點，對基材影響小，零件整體受熱均勻,熱應力小，可將變形量控制到最小限度，特別適宜于精密產品的釬焊。
(3)基體金屬和釬料周圍存在的低壓，能夠排除金屬在釬焊溫度下釋放出來的揮發性氣體和雜質，可使基體金屬的性能得到改善，而且可以得到很光亮的接頭。
(4)因不用釬焊劑，所以不會出現氣孔、夾雜等缺陷，提高了基體金屬的抗腐蝕性，避免污染，可以省掉焊接后清洗殘余焊劑的工序，改善了勞動條件，對環境無污染。
(5)可將零件熱處理工序在釬焊工藝過程中同時完成。選擇適當的釬焊工藝參數,還可將釬焊安排為最終工序，而得到性能符合設計要求的釬焊接頭。
(6)可一次釬焊多道鄰近的焊縫，或同爐釬焊多個組件，焊接效率高。
(7)可釬焊的基本金屬種類多，特別適宜釬焊鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、不銹鋼、高溫合金等。也適宜于鈦、鋯、鈮、鉬、鎢、鉭等同種或異種金屬的釬焊連接。對于難熔金屬的連接，真空釬焊是產生無疵接頭的最佳方法之一。真空釬焊也適用于復合材料、陶瓷、石墨、玻璃、金剛石等材料。
(8)開闊了產品的設計途徑。由于釬焊釬料的濕潤性和流動性良好，可以釬焊帶有狹窄溝槽、極小過渡臺、盲孔的部件和封閉容器、形狀復雜的零部件，并無需考慮由釬焊劑等引起的腐蝕、清洗、破壞等問題。
但是，真空釬焊也不可避免地存在一些缺點：
(1)在真空條件下金屬易于揮發，因此對含易揮發元素的基本金屬和釬料不宜使用真空釬焊。如確需使用，則應采用相應比較復雜的工藝措施。
(2)真空釬焊對釬焊前零件表面粗糙度、裝配質量、配合公差等的影響比較敏感，對工作環境要求高。
(慧樸科技，huiputech)
下一篇： PLC、DCS、FCS三大控
上一篇： 聚四氟乙烯O形圈
