發布日期：2022-07-14 點擊率：42
1、按圖校驗接線圖正確接線。
2、一般檢查
(1)在校驗前，應先觀察儀表的結構，熟悉零點、量程、阻尼調節、正負遷移等的調整位置。零點和量程電位器調整螺釘位于變送器電氣殼體的銘牌后面，移開銘牌既可進行調校。當順時針轉動調整螺釘，使變送器輸出增大。標記Z為調零螺釘，標記R為調量程螺釘，標記L為線性調整，標記D為阻尼調整。
(2)零點遷移插頭位于放大器板元件側。當插件插在SZ側，則可進行正遷移調整，當插件插在EZ側，則可進行負遷移調整。
3、零點和量程的調整
關閉阻尼：將阻尼電位器W4(標記D)按逆時針方向旋到底
取消遷移：將遷移插件插到元遷移的中間位置。
零點調整：打開變送器的負壓室針閥，調整定值器，使輸入壓差信號△рi為零，調整零點電位器W2(標記Z)，使輸出電流為4MA(1V)。
滿量程調整：關閉變送器的負壓室針閥，調整定值器，使輸入壓差△рi為滿量程值，調整量程電位器W3(標記R)，使輸出電流為20MA(5V)。
因為調整量程螺釘R(電位器W3)時會影響零點輸出信號，調整零點螺釘Z(電位器W2)不僅改變了變送器的零點，同時也影響了變送器的滿度輸出(但量程范圍不變)，因此零點和滿度要反復調整，直至都符合要求為止。
4、儀表精度校驗
將輸入差壓信號△рi的測量范圍平均分成五點(測量范圍的0%、25%、50%、75%、100%)，對儀表進行精度測試。其相對應的輸出電流值I0應分別為4、8、12、16、20MA(或者說、2、3、4、5V)。
測試方法為：用定值器緩慢加壓力產生相應的輸入差壓信號△рi，防止發生過沖現象。先依次讀取正行程時對應的輸出電流值I0正，并記錄之;再緩慢減小壓力，讀取反行程時相對應的輸出電流值I0反，并記錄之。
計算出相應的基本誤差和變差，與實驗結果一起填入實驗數據表。
如果基本誤差和變差不符合要求，則要重新調整零點和量程，直到滿足要求為止。如果線性誤差太大則應進行線性調整，具體步驟見第5項。
當零點、量程、線性都調整好后，仍要進行精度檢驗，最后畫出差壓變送器的輸入(△рi)——輸出(I0)特性曲線。
5、線性調整
通常變送器在出廠時已將線性度調整到了最佳狀態，一般不在現場調整。如果實際使用時，要求在某一特定的測量范圍有良好的線性，例如：變送器工作在跨零的量程上(例如測量范圍為—18kpa～+18kpa)，使變送器的線性度降低。這時可按下列步驟進行調整。
在調整好零點和量程后，輸入壓差△рi測量范圍的50%，記下此時輸出信號I0為實際值，并算出偏差值：
求出線性調整偏差值，即用6乘量程下降系數，再乘步驟/(1)中記下的偏差值。
輸入滿量程的壓差信號△рi上，調整標有“L”的線性微調器。若是正線性偏差值，則從滿量程輸出電流I0減去這個值，反之加上這個值。例如：量程下降系數為4，量程50%點輸出電流偏差值為，則調整線性微調器，使滿量程輸出電流增加(6×4×)=即可。
6、零點遷移調整及改變量程
建議將測量范圍調整為20—60KPA
如果零點遷移量小于300%,則可直接調節零點螺釘電位器W2;如果遷移大于300%，則將遷移插件插至SZ(或EZ)側。
調整氣動定值器，使輸入壓差信號△рi為測量范轉下限值△рi下，調整零點螺釘，使輸出電流I0為4MA。
調整氣動定值器，使△рi為測量范圍上限值△рi上，調整量程調節螺釘(電位器W3)，使輸出電流I0為20MA。
然后，零點、滿量程反復調整，直到合格為止。
零點遷移、改量程調整好以后，再進行一次精度檢驗，方法同前，并畫出變送器遷移后的輸入——輸出特性曲線。
7、阻尼調整
放大板上的電位器W4是阻尼調整電位器。調整W4，可使阻尼時間常數在0.2～之間變化。通常阻尼的調整可在現場進行。在使用時，按儀表輸出的波動情況進行調整。由于調整阻尼并不影響變送器的靜態精度，所以最好選擇最短的阻尼時間常數，以使儀表輸出的波動盡快地穩定下來。實驗室的調整方法如下：輸入一個階躍負跳變差壓信號，例如將輸入壓力由量程的最大值突然降至0，同時用秒表測定當輸出電流由20MA下降到10MA時所需的時間，即為阻尼時間常數。本變送器的阻尼時間常數在～之間連續可調。
調節時可用小螺絲刀插入阻礙尼調節孔內(D標記)，順時針方向旋轉時，其阻尼時間將增大。
(四)填寫儀表校驗單
(五)數據處理
1、數據處理時應注意問題
2、誤差計算公式
3、整理實驗數據。
計算出基本誤差、變差，記錄下實測阻尼時間常數，確定精度等級，并填入儀表校驗記錄單。
4、分析變送器的靜態誤差，畫出實測變送器輸入(△рi)-輸出(I0)靜態特性曲線(包括下、反行程)并求出最大非線性誤差。
下一篇： PLC、DCS、FCS三大控
上一篇： 熱工儀表安裝工程質量
