自動化儀表控制電路是由傳感器(如熱電偶、熱電阻、壓力傳感器、孔板等)、變送器或轉(zhuǎn)換器或配電器、安全柵、計算器、給定器、調(diào)節(jié)器、顯示器、輔助單元和執(zhí)行器組成的，除了控制外，該電路還要顯示被測量的值或記錄累計被測量的值。
1、確定被測量和傳感器的輸出信號值(mV或mA或Ω)，確定被測量的類別和個數(shù)；
2、確定各臺變送器將被測量或傳感器的輸出信號變換成統(tǒng)一的標準直流信號值，并確定將標準信號引入顯示儀表或調(diào)節(jié)器的位置及顯示儀表或調(diào)節(jié)器的功能；
3、確定各臺轉(zhuǎn)換器將被測量的0-10mA、0-10mV或20-1000kPa信號轉(zhuǎn)換后與其他系列儀表的連接方式；
4、確定計算單元各計算器將標準直流信號進行加、減、乘、除、開方、積算等運算后，將其信號與其調(diào)節(jié)器的連接方式；
5、確定定值器的給定值，將上述計算后的信號與給定值比較得出偏差；
6、確定偏差引入的位置及調(diào)節(jié)器的性質(zhì)(比例、積分、微分)，運算后發(fā)出的調(diào)節(jié)控制信號傳給執(zhí)行器，實現(xiàn)閉環(huán)控制；
7、執(zhí)行器按調(diào)節(jié)控制信號動作驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)改變操縱變量，進行自動控制；
8、確定其他裝置，如操作器、選擇器、阻尼器、限幅器、安全柵的功能及其電源、輸入和輸出信號等；
9、確定指示、記錄、積算、報警等輔助裝置的功能和接線；
10、按1-9逐一分析每個檢測系統(tǒng)及其與其他系統(tǒng)的連接或關(guān)系；
11、熟練掌握儀表自檢系統(tǒng)所有元件的功能、作用以及輸入和輸出信號，其中配電器是連接變送器到微機控制裝置的樞紐。實質(zhì)上它是一個模數(shù)轉(zhuǎn)換器，是把模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號的裝置，微機控制裝置只識別數(shù)字信號，然后根據(jù)設(shè)定的程序輸出相應的信號，通過電動操作器、伺服放大器去驅(qū)動執(zhí)行器。
自動化儀表控制電路是由傳感器(如熱電偶、熱電阻、壓力傳感器、孔板等)、變送器或轉(zhuǎn)換器或配電器、安全柵、計算器、給定器、調(diào)節(jié)器、顯示器、輔助單元和執(zhí)行器組成的，除了控制外，該電路還要顯示被測量的值或記錄累計被測量的值。
1、確定被測量和傳感器的輸出信號值(mV或mA或Ω)，確定被測量的類別和個數(shù)；
2、確定各臺變送器將被測量或傳感器的輸出信號變換成統(tǒng)一的標準直流信號值，并確定將標準信號引入顯示儀表或調(diào)節(jié)器的位置及顯示儀表或調(diào)節(jié)器的功能；
3、確定各臺轉(zhuǎn)換器將被測量的0-10mA、0-10mV或20-1000kPa信號轉(zhuǎn)換后與其他系列儀表的連接方式；
4、確定計算單元各計算器將標準直流信號進行加、減、乘、除、開方、積算等運算后，將其信號與其調(diào)節(jié)器的連接方式；
5、確定定值器的給定值，將上述計算后的信號與給定值比較得出偏差；
6、確定偏差引入的位置及調(diào)節(jié)器的性質(zhì)(比例、積分、微分)，運算后發(fā)出的調(diào)節(jié)控制信號傳給執(zhí)行器，實現(xiàn)閉環(huán)控制；
7、執(zhí)行器按調(diào)節(jié)控制信號動作驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)改變操縱變量，進行自動控制；
8、確定其他裝置，如操作器、選擇器、阻尼器、限幅器、安全柵的功能及其電源、輸入和輸出信號等；
9、確定指示、記錄、積算、報警等輔助裝置的功能和接線；
10、按1-9逐一分析每個檢測系統(tǒng)及其與其他系統(tǒng)的連接或關(guān)系；
11、熟練掌握儀表自檢系統(tǒng)所有元件的功能、作用以及輸入和輸出信號，其中配電器是連接變送器到微機控制裝置的樞紐。實質(zhì)上它是一個模數(shù)轉(zhuǎn)換器，是把模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號的裝置，微機控制裝置只識別數(shù)字信號，然后根據(jù)設(shè)定的程序輸出相應的信號，通過電動操作器、伺服放大器去驅(qū)動執(zhí)行器。
