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粒度儀

安全閥常見的六大故障

發布日期:2022-05-30 點擊率:11

  安全閥作為一種安全保護用閥在,在生產生活中應用廣泛,然而一旦出現故障且得不到及時有效的結局,會給生產生活帶來巨大的危害。下面就來了解一下安全閥常見的六大故障吧。

  一、排放后閥瓣不回座

  這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的,應重新裝配確保問題徹底排除。

  二、泄漏

  在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有:

  1、閥瓣與閥座密封面之間有臟物,可使用提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去;

  2、密封面損傷,應根據損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;

  3、閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位,應重新裝配或更換;

  4、彈簧彈性降低或失去彈性,應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。

  三、到規定壓力時不開啟

  造成這種情況的原因是:

  1、定壓不準、應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;

  2、閥瓣與閥座粘住,應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;

  3、杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動,應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。

  四、排氣后壓力繼續上升

  造成這種問題的原因有:

  1、選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量,應重新選用合適的安全閥;

  2、閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應有的高度,應重新裝配閥桿或更換彈簧;

  3、排氣管截有不夠,應采取符合安全排放面積的排氣管。

  五、閥瓣頻跳或振動

  造成這種問題的原因有:

  1、彈簧剛度太大,應改用剛度適當的彈簧;

  2、調節圈調整不當,使回座壓力過高,應重新調整調節圈位置;

  3、排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。

  六、不到規定壓力開啟

  主要是定壓不準,彈簧老化彈力下降,應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。

  對安全閥故障和解決措施有所了解,不僅能夠協助更好地了解安全閥,更可以在機械出現故障或緊急情況時更好更及時地解決,保障日常生產生活的安全。

標簽:                                    安全閥

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