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粒度儀

靶式流量計(jì)的故障排除方法

發(fā)布日期:2022-05-30 點(diǎn)擊率:22

    靶式流量計(jì)的應(yīng)用廣泛,可動(dòng)部件少,使用更穩(wěn)定,下面來(lái)給大家講講,關(guān)于靶式流量計(jì)的故障排除方法:
    1、靶式流量計(jì)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí),流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
    a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在;
    b、流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行,其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變;
    c、安裝或運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移;以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。
    d、流量計(jì)殼體接地不良;處理方法:用戶(hù)重新接地。
    e、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡住;處理方法:關(guān)閉流量計(jì)前后閥門(mén),用工具松開(kāi)流量計(jì)過(guò)度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出,清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
    2、靶式流量計(jì)工作過(guò)程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
    a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;處理方法:參照處理雜物方法。
    b、高結(jié)圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬,使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線(xiàn)上投影面積增加,即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少,進(jìn)而在相同流量下,傳感器受力增大,終導(dǎo)致流量示值非正常增加;處理方法:取下過(guò)渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
    3、計(jì)量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其主要的原因?yàn)橐韵聨追N:
    a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,極大影響被測(cè)介質(zhì)流態(tài);處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)。
    b、流量計(jì)前后直管段太短,并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭,閥門(mén)等極大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件;處理方法:按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
    c、旁通管道泄漏;處理方法:檢查及更換旁通管路。d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;處理方法:參照前面處理雜物方法。
    4、靶式流量計(jì)無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號(hào),其原因主要有以下四種:
    a、電源接觸不良或脫落;處理方法:對(duì)于自帶電池的流量計(jì),檢查電池是否裝穩(wěn),觸點(diǎn)是否良好,以及電池是否有電。對(duì)于外接電源,應(yīng)檢查連接導(dǎo)線(xiàn)之間連接是否完好,導(dǎo)線(xiàn)是否導(dǎo)通,外供電源是否正常。
    b、流量計(jì)電路損壞;處理方法:返廠修理。
    c、顯示屏損壞;處理方法:返廠更換。
    d、用戶(hù)信號(hào)接收系統(tǒng)故障;處理方法:檢查、排除故障。
    5、流量計(jì)運(yùn)行過(guò)程中示值一直為零,此種現(xiàn)象主要原因有:
    a、受力元件(靶片)脫落,導(dǎo)致傳感器無(wú)力感應(yīng);處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片。
    b、流量計(jì)傳感器無(wú)電壓輸出信號(hào);處理方法:首先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無(wú)變化。
    c、被測(cè)介質(zhì)流量太小,低于流量計(jì)的小刻度流量;處理方法:返廠重新更換受力元件。

標(biāo)簽:                                    靶式流量計(jì)

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