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模具管理面臨的問題

   全國近千家電子、五金、塑料及模具企業，總結發現只有近5%左右的企業有使用系統來管理模具的開發、使用、維
護，而其它企業則多是使用Excel表格或是Access數據庫做些簡單程序來做管理，這些管理方式基本上是采用檔案共享方式
將收集到的數據分享給使用者，常常存在以下的缺陷：

◆ 數據完整性及邏輯性不強
◆ 數據安全性不足，控管不方便
◆ 資料統計分析及時性及靈活性不夠
◆ 缺少自動提醒功能等
模具管理中也存在這樣的問題：
◆ 生產與物料控制部門(PMC)排產時無法事先知道模具的好壞狀況，經常到了上模生產后才發現模具有問題，生
產次品率高，排期常被打亂
◆ 沒有記錄模具的累積總壓模次數（啤次）或是記錄不到位，從而預測不到模具的壽命
◆ 每次模具上模參數沒有完成的記錄，如壓力、成形時長、溫度等
◆ 模具文件數據查找費時，模具位置尋找困難，常常需要花費很長時間才能找到
◆ 模具丟失或者被偷盜反映不及時，往往是文件記錄存在，但實際尋找時模具已找不到，無法進行記錄尋找
◆ 盤點模具資產很困難，經常需要盤點才知道模具的資產分類及資產狀況
◆ 組合模具（模胚+模芯）很雜亂，沒有好的辦法管理此類模具，往往系統配置好，但又很難尋找到進行匹配
                  

系統詳細介紹
      本系統是基于RFID技術，實現模具在倉庫位置的準確定位，體現模具實時在線狀態，有利于快速盤庫；出入庫自動感
應掃描進系統，等模具放入新位置后，系統定位將自動更新數據，大大縮短了模具的數據查詢與實際尋找時間；對于有偷
盜行為發生或模具不在監控區域時系統將自動報警以減少企業潛在損失。RFID系統能有效與企業現有軟件數據系統形成對
接，不需要企業新增加一套數據系統與軟件。針對沒有模具管理系統的企業，雅樸將提供模具系統管理的定制服務。

? 系統實現原理
      系統是在各模具上貼上專用RFID電子標簽通過架設在廠區的無線路由器（WIFI Router）進行數據傳輸，進出入庫時通過設立在門閘處的讀取設備獲取數據，系統可按設置刷新時間（如：2秒）自動更新數據。系統中將主要涉及以下幾個部分的產品：

◎ 模具標簽；一種帶有電池的主動式WI-FI 標簽，電池壽命為5年且支持電量不足警告，帶有可編程呼叫按鈕。標簽中含有全球唯一的ID號碼
◎  定位路由器：一般支持WIFI無線路由器設備即可，如果企業有自身無線網絡建設，只需要進行優化無需重新建設
◎ RFID手持閱讀器：用于移動式的模具標簽讀取，并可選用帶無線通訊的設備自動上傳更新資料
◎ 定位引擎與應用軟件：定位模具標簽的核心軟件，并可創建倉庫虛擬地圖，以電子地圖形式顯示各模具定位點，定位的精確性根據具體環境可到1-2米

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? 過程設計
基于RFID定位的模具倉庫管理內容主要有：
◎ 在模具制作完成后或采購入庫時，工人先將模具標簽封裝在模具上。企業可根據自己的需求決定標簽安裝是否
可拆卸的，可拆卸安裝標簽可以循環使用，不可拆卸的安裝可以有效進行防盜

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◎ 通過RFID定位引擎軟件，勾畫出模具倉庫的電子地圖，并通過WIFI路由器讀取、定位模具標簽所在位置

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◎ 如果帶有標簽的模具被惡意移出了定位范圍，則模具的標簽將自動報警，同時系統界面也將同時彈出對話框顯
示某個標簽的模具被不明移動，方便管理人員及時核查
◎ 新的帶有標簽的模具放入定位系統范圍內時，系統將自動更新并對話框提示系統操作人員進行模具的編輯歸類
◎ 尋找某模具時，可先通過系統檢索，選中模具可以進行呼叫使得模具附著的標簽發出自定義的叫聲以便于尋
找，同時還可以通過定位地圖查看模具大概所處的位置
◎ 模具盤庫時，可直接通過定位地圖更新產生，在與數據庫賬目進行核對是否有出入的地方；同時工人還可以通
過手持設備走入倉庫挨個進行盤點；通過定位產生的數據將是倉庫中實時存在的模具，準確度較高，有出入的數據通
過手持可以進行二次確認。
◎ 所有通過RFID采集的模具信息可自動關系到企業現有ERP系統
◎ 模具在拿到生產現場時，只需要放到特定位置或手持掃描就能通過顯示屏清楚的了解模具的詳細信息如參數、
使用環境和使用歷史記錄等信息
◎ 每次使用完后，入庫時系統自動彈出添加使用信息與模具狀態，工作人員可以添加本次模具使用后情況及是否
需要維修等引導性信息
◎ 系統可根據企業需要，產生各種模具庫存報表，使用記錄報表，及狀態報表或定制新的報表模板

此方案由“上海雅樸網絡科技有限公司”提供，如您需要獲取此方案的詳細信息(PDF格式),請發郵件到market@finove.com 或致電021-58996065

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