過程控制是使用流量?jī)x表(不包括家用水表、燃?xì)獗?最多的領(lǐng)域，流量?jī)x表在過程控制中的作用是對(duì)密封管道中的流體流量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，有些部位還將流量測(cè)量?jī)x表同調(diào)節(jié)器、執(zhí)行器等組成調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將流量穩(wěn)定在合適的數(shù)值，從而實(shí)現(xiàn)過程的穩(wěn)定化。對(duì)這樣一個(gè)特定任務(wù)，流量?jī)x表就要有以下一些要求。
1、可靠性要求
①儀表應(yīng)具有高度的可靠性
現(xiàn)代工業(yè)裝置趨向于大型化的連續(xù)過程，流量?jī)x表故障容易導(dǎo)致過程的不穩(wěn)定，而對(duì)安裝在管道上的流量計(jì)一旦發(fā)生故障，又不可能為了修理特地將流程停下來，因此儀表制造和系統(tǒng)設(shè)計(jì)都要首先考慮可靠性，包括用于溫度補(bǔ)償?shù)臒犭娮璧目煽啃浴?br/>
有些儀表制造商對(duì)相比之下容易發(fā)生故障不便維修的部件實(shí)行雙重化，如8800C型渦街流量計(jì)有雙傳感器的產(chǎn)品，在CPU的控制下，可以自動(dòng)判別兩只傳感器的信號(hào)，一旦其中一只發(fā)生故障，則將其舍棄，從而提高變送器的可靠性。也有一些制造商設(shè)計(jì)了在不斷流條件下更換傳感器的方法，比如昌暉儀表制造有限公司生產(chǎn)的電磁流量計(jì)就提供了不斷流更換電極的方法和工具，這些都為提高可靠性創(chuàng)造了良好的條件。
![渦街流量計(jì)]( "渦街流量計(jì)")
②抗射頻干擾能力
在安裝流量計(jì)的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有多種干擾源，例如廠房?jī)?nèi)的行車開過，鏟車開過或附近有人使用對(duì)講機(jī)，都會(huì)引起某些流量?jī)x表示值升高，這是因?yàn)樾熊囍械碾娖鳌㈢P車的火花塞發(fā)出的射頻電磁波，對(duì)講機(jī)天線發(fā)出的射頻電磁波經(jīng)某些途徑進(jìn)入流量?jī)x表，干擾其工作。
近幾年來，人們對(duì)射頻干擾影響開始重視起來，測(cè)量?jī)x表増?jiān)O(shè)射頻干擾影響指標(biāo)，并采取很多措施提高抗干擾能力。
5、輸出信號(hào)的多樣性
①模擬輸出
流量?jī)x表應(yīng)有4-20mA的模擬輸出，而且應(yīng)有恒流特性。
②頻率輸出
流量變送器(轉(zhuǎn)換器)用頻率將流量信號(hào)傳送到顯示儀表或調(diào)節(jié)器，可以基本不損失精確度。這是這種方法的突出優(yōu)點(diǎn)。
③數(shù)字量輸出
流量?jī)x表的RS232、RS485之類的通信口與計(jì)算機(jī)連接，在專用軟件的支持下，不僅可將流量?jī)x表測(cè)量到的各種參數(shù)傳送到計(jì)算機(jī)，將故障信息和有關(guān)組態(tài)數(shù)據(jù)、，表征儀表狀況的有關(guān)數(shù)據(jù)傳送到計(jì)算機(jī)，而且可以通過計(jì)算機(jī)在控制室參改現(xiàn)場(chǎng)儀表的組態(tài)，進(jìn)行檢查、校驗(yàn)、維護(hù)和管理等各項(xiàng)工作。
6、輸出信號(hào)的隔離要求
流量測(cè)量?jī)x表信號(hào)輸出端應(yīng)與地端以及交流電源相隔離，以免為后續(xù)儀表引入干擾以及由于共地引發(fā)故障。
7、準(zhǔn)確度和范圍度要求
對(duì)于流量?jī)x表準(zhǔn)確度的要求，用于貿(mào)易結(jié)算的流量計(jì)有明確的規(guī)定，用于過程控制的流量計(jì)沒有明確規(guī)定。但總的來說要求沒有貿(mào)易結(jié)算用流量計(jì)樣嚴(yán)格。這是因?yàn)樵谶^程控制中，操作控制得是否適當(dāng)?shù)淖罱K指標(biāo)是成分量等所表明的品質(zhì)指標(biāo)。例如燃燒過程中的空氣燃料比有可能因流量測(cè)量精確度不夠高而偏離最佳值，但可通過氧含量、煙色等指標(biāo)進(jìn)行判斷，修改空氣燃料比，使其保持在合理范圍內(nèi)。
對(duì)于測(cè)量范圍度的要求也不像貿(mào)易結(jié)算那樣高，30-40年前許多新型流量計(jì)還未問世時(shí)，過程控制中的流量測(cè)量絕大多數(shù)還是靠差壓式流量計(jì)，當(dāng)時(shí)的技術(shù)水平一般只能達(dá)到3:1的范圍度，基本上能滿足需要。現(xiàn)在市場(chǎng)上銷售的流量計(jì)大多已實(shí)現(xiàn)智能化，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)所選定的測(cè)量上限被實(shí)踐證明屬太大或太小時(shí)，通過手持終端予以修改，使之合理化，這是流量測(cè)量技術(shù)的一大進(jìn)步，這一進(jìn)步使過程控制中的流量測(cè)量?jī)x表的范圍度極少出現(xiàn)問題。
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