發布日期：2022-05-20 點擊率：105
目前我們了解的天線制作技術主要有三種：繞線式天線、印刷天線和蝕刻天線。此外還有真空鍍膜法生產RFID天線的，上述幾種生產方法的特點比較如下：
2.1 繞線式天線
繞線和印刷技術在中國大陸得到了較為廣泛的應用，臺灣大部分的 RFID標簽制造商也是采用此技術。
利用線圈繞制法制作RFID標簽時，要在一個繞制工具上繞制標簽線圈并進行固定，此時要求天線線圈的匝數較多。這種方法用于頻率范圍在125-134KHz的RFID標簽，其缺點是成本高、生產速度慢、生產效率較低。
2.2 印刷天線
印刷天線是直接用導電油墨（碳漿、銅漿、銀漿等）在絕緣基板（或薄膜）上印刷導電線路，形成天線的電路。主要的印刷方法已從只用絲網印刷擴展到膠印、柔性版印刷、凹印等制作方法，較為成熟的制作工藝為網印與凹印技術。其特點是生產速度快，但由于導電油墨形成的電路的電阻較大，它的應用范圍受到一定的局限。
2.3 蝕刻天線
印制電路的蝕刻技術主要應用于歐洲地區，而在臺灣，目前僅少數軟性電路板廠有能力運用此技術制造RFID標簽天線。
蝕刻技術生產的天線可以運用于大量制造13.56M、UHF頻寬的電子標簽中，它具有線路精細、電阻率低、耐候性好、信號穩定等優點。
3、蝕刻天線制作方法簡介
蝕刻天線常用銅天線和鋁天線,其生產工藝與撓性印制電路板的蝕刻工藝接近。
3.1 蝕刻天線的制作流程
撓性聚酯覆銅(鋁)板基材――貼感光干膜／印感光油墨――連續自動曝光――顯像――蝕刻――退膜--水洗--干燥—質檢—包裝
3.2 制作流程說明
撓性聚酯覆銅(鋁)板基材：采用軟板專用的合成樹脂膠（環氧膠、 丙烯酸膠）將銅箔(鋁箔)與聚酯膜壓合在一起，經高溫后固化后而 成，其電性能、耐高溫性、耐腐蝕性較強。材料的組成截面圖如下：
貼感光感膜／印感光油墨：通過滾壓的方式將一層感光膜貼敷在基材 的金屬面；或在基材的金屬面印上一層感光濕膜，經干燥后使用。材 料的組成截面圖如下所示：
曝光：通過自動連續曝光機，自動對位曝光將菲林上的電路圖性轉移 到感光膜上。截面圖如下：
顯像：將未曝光的地方沖洗掉，顯現出被感光膜覆蓋的線路圖。截面圖如下：
蝕刻：將裸露的金屬用酸性藥液將其蝕刻掉。截面圖如下：
退膜：最后將保護線路的感光膜去掉，露出金屬線路。截面圖如下:
3.3 蝕刻天線的廢水處理問題
因為蝕刻天線在制作過程中使用了多種酸堿化學藥品，會產生一定的廢水，于是我們建立了較先進的污水處理站，對生產中產生的廢水經過嚴格處理后達到國家標準后排放。
3.4 蝕刻天線的特點
(1) 蝕刻天線其線路的精度高，其線寬能控制在±０．０３ｍｍ，而印刷的線寬只能控制在±０．１ｍｍ。這樣蝕刻天線因為其精度高，特性能夠與讀寫機的詢問信號更好地匹配，同時在天線的阻抗、應用到物品上的射頻性能等都很好。
(2)蝕刻天線的線路最細能做到0.075ｍｍ，而印刷天線
只能做到0.15ｍｍ，這樣用蝕刻天線能在有限的空間里制作出更小的天線，也就是高精密天線。
(3)蝕刻天線的柔性好、能任意的彎曲（彎折可達上萬次）、耐高低溫、耐潮濕、耐腐蝕性強、電性能穩定，可以滿足多種條件下的需求。
(4) 使用時間長。一般印刷的RFID標簽耐用年限為二至三年。但蝕刻的RFID標簽耐用年限可達十年以上。
(5) 它惟一的缺點就是用傳統的工藝制造時成本太高，這正是我們在研制中要解決的問題。
4、蝕刻天線成本的控制方法
4.1 非標設備的設計加工
鑒于我們對FPC制作工藝的認識和對RFID的了解，建廠初期在設備的選擇時，我們不斷和制造商共同研究論證，在傳統的FPC生產設備上不斷的改進，從天線生產的精密度、產能提高、節能降耗、設備制造成本等方面出發，融入新的工藝需求和新的設計理念，制造出的設備成本較低的ROLL? TO? ROLL生產線，滿足了精密天線的加工要求。
4.2 撓性覆銅(鋁)板基材的研制
撓性覆銅(鋁)板基材是用高分子合成樹脂膠粘劑粘接銅(鋁)箔和聚酯(PET)薄膜而成，目前蝕刻法制作RFID天線的聚酯薄膜均采用進口材料,因為國產的PET在天線制作過程中會出現變形現象,會使后續芯片無法批量封裝，使用進口材料價格無形就高。為了解決國產材料變形的問題，力爭使用國產PET降低成本，我們得到材料供應商華爍科技股份有限公司(原湖北省化學研究院)的大力支持，他們利用雄厚的高分子化學研究基礎和近二十年的撓性覆銅板研制開發經驗，不斷地研究探索各種材料的特性，開發出專供RFID天線使用的覆銅/鋁板材料。
與此同時，我們對自身的生產工藝和設備也進行調整，最終解決了材料變形的難題。現在我們已經全部采用了國內的材料制作生產,實踐證明我們用國產材料制作的天線能夠滿足各種客戶的使用要求，從而達到既保證質量又降低成本的目的。
4.3 天線圖形制作工藝的研究
目前國內天線（蝕刻法）的制作廠家，對高頻的天線均采用的雙面覆鋁或雙面覆銅板基材，然后雙面印刷再蝕刻制作而成。這種方法固然有其優點，但不利于節約環保，因為雙面中的一面僅僅只是留下一根過橋的線路，這樣不僅材料的制作成本高，而且材料制作工藝也復雜，還有導通鉚接時電性能不穩定。
我們在制作天線時均采用單面覆銅/鋁基材蝕刻天線，用鉚接的方式連續復合過橋。在鉚接時我們是讓金屬面對著金屬面，這樣過橋連接導通會更好，電性能相對穩定些。如下圖：
4.4天線品質的控制
4．4.1 公司全面推行ISO9001：2000、 ISO14001:2004一體化管理體系，期以更高的品質和服務來滿足和超越顧客需求、實現社會、員工、公司的雙贏。
4.4.2 在過程控制方面
(1) 自動曝光時會按頻次檢驗模板,防止異物導致天線開、短路功能不良。
(2) 蝕刻后我們有品質專人對天線的線寬、線距進行檢驗，防止線路不符而影響電子標簽的信號傳輸。
(3) 過橋鉚接后我們分別用電測機對天線進行全部導通測試 。
5、行業展望與期待
5.1市場展望
(1) 全球金融危機對中國經濟的負面影響，RFID產業的發展會受到嚴重影響，國內行業同仁要加強合作，共度難關。
(2) 國內RFID產業起步較晚，規模還較小，企業抗風險能力較弱，希望政府加大扶持力度。
(3) 天線生產廠家要樹立綠色環保概念
(4) 提出節能降耗的生產理念
5.2 RFID天線技術的發展
蝕刻法天線存在的技術難點：
(1) 目前蝕刻鋁天線過橋的連接均采用的鉚接方式，這種方式當天線制作后，在轉移和封裝的過程受到外力后鉚接點容易斷開，導致天線開路產生功能性不良。
(2) 我們正在試驗尋找一種導電介質，讓導電介質敷著在原鉚接處，再用滾壓的方式讓其金屬部分直接接觸，這樣天線過橋連接處可以任意彎曲都不會斷開，會提高Inlay的成功率，使天線的電性能更穩定。
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