發布日期：2022-05-18 點擊率：92
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皮帶輪，屬于盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）；一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。皮帶輪主要用于遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農業機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發電機，軋花機等等。
皮帶輪的工作原理：皮帶傳動在機械的基本機構中屬于“撓性傳動”-即利用皮帶來連接兩個不直接接觸的主動件和從動件，靠摩擦力產生的拉力來傳遞運動和動力。
皮帶輪主要用于遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農業機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發電機，軋花機等等。
三角皮帶的規格是由背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸來劃分的，根據不同的背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸，國家標準規定了三角帶的O 、A、B、C、D、E等多種型號，每種型號的三角帶的節寬、頂寬、高度都不相同，所以皮帶輪也就必須根據三角帶的形狀制作出各種槽型；這些不同的槽型就決定了皮帶輪的O型皮帶輪 、A型皮帶輪、B型皮帶輪、C型皮帶輪、D型皮帶輪、E型皮帶輪等多種型號。
選擇原則：皮帶輪各項指標及材質的選用是以能夠達到使用要求的前提下上盡量減少原材料、工藝可行、成本最低的選擇原則。
皮帶輪選型注意事項
1、在設計皮帶輪中，若包角過小可加大中心距。
a1=180-（d2-d1）*60/a0
a1: 小帶輪包角 d2:風機皮帶輪直徑 d1:電機皮帶輪直徑 a0:中心距
從式中可知要得到較大的包角，在結構沒有特殊要求的情況下，中心距應取大一些。
皮帶輪選型注意事項
2、皮帶根數，Z=P/ (Ka*KL*P0)
Z: 皮帶根數 P: 所需的電機功率 Ka：小帶輪包角系數 KL: 長度系數 P0: 特定條件下單根皮帶傳遞的功率
1、 同步帶輪不應該半折和突然性的急劇彎曲，那樣會使傳送帶的韌性減少。
2、在不使用儲存和運輸的過程中，要盡量的避免陽光直射、雨水淋濕；不要與那些酸性、有機溶劑、或水氣接觸而影響產品的質量。
3、通常在常溫儲存下，一般要控制溫度在二十到五十度之間，不可太高亦不可太低，只有正確的溫度才能保障同步帶輪的溫度；并且在其周圍如果有熱源體一定要遠離在一米開外，禁止直接接觸。
4、儲存期間要防止同步帶輪在安放的同時承受過大的重量而變形， 禁止折半放置。不應將同步帶輪直接放在地上，應將與放在干凈平坦的貨架上。
5、在倉庫儲存時，如碰到天氣潮濕下雨天。因在該裝置上加一層防護罩，并且保持室內的通風和排污。
皮帶輪裝配注意事項：
1、 裝配前最后一次清洗必須使用汽油，以保證各零部件干凈并干燥，以保證配合面配合緊密且無油污，有足夠的摩擦力。
2、 裝配用內六角螺栓裝配前也應用汽油洗凈并晾干，不可在螺栓或螺孔中涂裝潤滑油或潤滑脂，以保證螺栓緊固后有足夠的摩擦自鎖能力。
3、 三顆內六角螺栓即將安裝到位時需輪番緊固，以保證錐套受均勻軸向力，保證帶輪和錐套同軸定位良好。
4、 安裝前檢查測量裝配用內六角螺栓長度，以保證裝配螺栓緊固后能頂住錐套盲孔底端，以保證錐面配合緊密，并保證螺栓受到盲孔底端反向推力，產生雙螺母原理一樣的防松作用。
5、 皮帶輪緊固后拉線檢查并調整主、從動皮帶輪相對位置，保證兩輪處于同一平面且皮帶張緊適度。
6、 皮帶輪罩應完好并安裝牢固，以保證運轉中皮帶斷裂或皮帶輪松動退出釀成重大安全事故。
7、 錐套屬于易損件，經過長時間運轉后，內孔及鏈槽可能發生損壞，每次裝配前應檢查，發現缺陷應及時更換備件。
V型皮帶輪故障判斷與排除
1、V型皮帶邊部和底部有小裂痕
一般有皮帶張力不足造成，但過熱和化學煙霧也可造成同樣的故障。
2、V型皮帶膨脹或軟化
由過量油漬污染，某種切消液或橡膠溶劑造成。
3、皮帶在運動中抖動
通常由皮帶張力不合適造成，主要發生于中心距長的傳動裝置中。如果稍微調高（或降低）張力不能解決問題，則系統中可能有一臨界震動頻率，這時需要重新設計或采用多根連結的皮帶。
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