幾年前，為了設(shè)計一間您心儀的浴室，您需要輾轉(zhuǎn)于不同衛(wèi)浴產(chǎn)品商店挑選搭配。而今天，也許你只要點擊一下電腦按鍵，選擇一套專屬于您的浴室設(shè)計方案和衛(wèi)浴產(chǎn)品選配，按需定制生產(chǎn)就已經(jīng)開始了。在這個變化的背后，其實是整裝衛(wèi)浴行業(yè)的悄然轉(zhuǎn)變。
ETO（按訂單設(shè)計）模式已經(jīng)成為整裝衛(wèi)浴行業(yè)的趨勢，市場端客制化程度越來越高，快速響應(yīng)市場需求及縮短產(chǎn)品的交付周期，生產(chǎn)運營過程的精益化、自動化及信息化等，是生產(chǎn)企業(yè)不可逾越的“小目標(biāo)”。隨之而來的，還有數(shù)字化工廠規(guī)劃和建設(shè)，更是生產(chǎn)企業(yè)的“大理想”。有一家衛(wèi)浴行業(yè)企業(yè)，在打造數(shù)字化園區(qū)項目上直接節(jié)省建造費用約500萬元人民幣，人均產(chǎn)值提升350%。廣州海鷗住宅工業(yè)股份有限公司（海鷗住工）就這樣走進(jìn)了我們的生活，也走進(jìn)了數(shù)字化的世界。
2019年，西門子與海鷗住工便開始攜手合作，西門子物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)事業(yè)部的咨詢部門提出了一系列切實可行的數(shù)字化解決方案，樹立了整裝衛(wèi)浴行業(yè)數(shù)字化工廠規(guī)劃的標(biāo)桿。
海鷗住工從企業(yè)愿景及戰(zhàn)略出發(fā)，擬在浙江嘉興新建數(shù)字化工業(yè)園區(qū)，完善定制整裝衛(wèi)浴戰(zhàn)略規(guī)劃布局。鑒于西門子在電氣自動化、機械工業(yè)領(lǐng)域業(yè)務(wù)流程自動化和流程數(shù)字化規(guī)劃的特殊專有技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)知識和豐富經(jīng)驗，同時西門子也是數(shù)字化的推動者和踐行者，最終選擇西門子物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)事業(yè)部的咨詢團隊為海鷗住工建設(shè)浙江嘉興百步鎮(zhèn)總部園區(qū)數(shù)字化工廠規(guī)劃和建設(shè)的合作伙伴。
西門子咨詢團隊針對整裝衛(wèi)浴行業(yè)的痛點及其數(shù)字化著力點，為海鷗住工提供了“數(shù)字化園區(qū)診斷與評估、基于先進(jìn)制造技術(shù)與信息技術(shù)相融合的SMC（Sheet Molding Compound）及彩鋼數(shù)字化工廠規(guī)劃”兩個階段的主要內(nèi)容。
第一階段：數(shù)字化園區(qū)布局診斷與評估
客戶面臨的挑戰(zhàn)及痛點
原園區(qū)布局規(guī)劃由設(shè)計院完成，存在諸多不完善之處，如園區(qū)內(nèi)物流、人流路線未有效劃分，物流量距較大；園區(qū)物流門位置設(shè)計不合理；廠房結(jié)構(gòu)和高度設(shè)定未結(jié)合生產(chǎn)工藝實際需求，存在建造費用的浪費；整體園區(qū)布局未充分考慮工廠運營的需求等主要問題。
解決方案
西門子項目團隊首先通過與客戶管理層進(jìn)行訪談，結(jié)合管理層對園區(qū)的整體愿景及戰(zhàn)略定位，同時對標(biāo)西門子數(shù)字化工廠規(guī)劃方法論，從園區(qū)實際的情況入手，通過多維度（園區(qū)規(guī)劃流程的規(guī)范性、園區(qū)及廠房結(jié)構(gòu)的合理性及園區(qū)運營的高效性等）的診斷與評估，尋找出原布局規(guī)劃中的潛在改進(jìn)機會，繼而通過大量的系統(tǒng)化的科學(xué)數(shù)據(jù)分析與對比，給出改進(jìn)建議并得到多版優(yōu)化后的園區(qū)新布局方案，最終園區(qū)布局的各項關(guān)鍵指標(biāo)有了較大提升，同時節(jié)省了大量建造費用。
第二階段：SMC及彩鋼數(shù)字化標(biāo)桿工廠規(guī)劃
客戶面臨的挑戰(zhàn)及痛點
一方面作為ETO模式的整裝衛(wèi)浴行業(yè)發(fā)展迅速，面臨市場端客制化程度越來越高，如何快速響應(yīng)市場需求及縮短產(chǎn)品的交付周期是海鷗所面臨的主要挑戰(zhàn)之一。
另外一方面企業(yè)生產(chǎn)運營過程中在精益化、自動化及信息化等方面存在較大提升空間，與此同時數(shù)字化的經(jīng)驗積累較為薄弱，如何借助數(shù)字化手段提升企業(yè)運營的整體效能，實現(xiàn)卓越運營的提質(zhì)增效也是海鷗面臨的主要痛點之一。
解決方案
西門子咨詢團隊以精益理念為指引原則，以數(shù)字化手段為方法工具，將管理的精益化與技術(shù)的現(xiàn)代化（自動化與信息化）充分地結(jié)合起來，打造整裝衛(wèi)浴行業(yè)的SMC（Sheet Molding Compound）及彩鋼數(shù)字化標(biāo)桿工廠。
首先西門子咨詢團隊從企業(yè)愿景和目標(biāo)出發(fā)，通過精益價值流分析與設(shè)計、精益業(yè)務(wù)流程梳理使生產(chǎn)工藝過程及流程更加精益化，提高增值作業(yè)比例，縮短生產(chǎn)制造周期；再輔以全流程的自動化識別與設(shè)計，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和降低成本；最后融合實物流、業(yè)務(wù)流及信息流的制造信息化整體規(guī)劃設(shè)計，打通各環(huán)節(jié)信息孤島，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息可視化、管理透明化，整體提升企業(yè)管理能力和水平。最終為海鷗住工規(guī)劃出最為合適的數(shù)字化工廠解決方案，以縮短生產(chǎn)制造周期、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本及高質(zhì)量的穩(wěn)定，實現(xiàn)未來卓越運營的提質(zhì)增效。
海鷗數(shù)字化工廠規(guī)劃項目取得了令人欣喜的成果，通過對標(biāo)西門子數(shù)字化工廠規(guī)劃方法，給予園區(qū)診斷與評估，并輸出改進(jìn)建議，使園區(qū)布局更加合理與科學(xué)，同時直接節(jié)省建造費用約500萬元人民幣；通過精益化、自動化及信息化“三化融合”設(shè)計，可實現(xiàn)未來SMC及彩鋼工廠連續(xù)流生產(chǎn)，少人化作業(yè)，切實提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，人均產(chǎn)值提升350%。海鷗住工將會成為整裝衛(wèi)浴行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)字化工廠，這也是西門子咨詢數(shù)字化工廠規(guī)劃項目方法論的成功實踐之一。
