卡裝式結(jié)構(gòu)

卡裝式結(jié)構(gòu)特點 

YUTONG的TC系列采用卡裝結(jié)構(gòu)。

TC系列基型是一入四出，二入四處，三入三出，接線端子多，輸入輸出端子16個，背板電源端子兩個，共18個，采用卡式結(jié)構(gòu)。

卡式結(jié)構(gòu)屬于安裝式電氣，特點是主機固定，接線或接線端子可移動，這點跟插裝結(jié)構(gòu)相反，后者是接線固定，主機可移動。兩種結(jié)構(gòu)的接線安裝方式大體一致，不同點是維修換表，前者需要下線， 后者則不需要。

卡式結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢是體積和端子數(shù)量可以根據(jù)需要改變，使用接插件方式接線縮短了維修換表的時間，插頭防錯插結(jié)構(gòu)也在一定程度上防止了錯接線。

TC一入多出或多入多出形式，面向系統(tǒng)冗余，特別是多重冗余的工藝過程，提供儀表布局方面的簡化；一個對象的多重采集，或者冗余控制輸出，可在一個單元儀表內(nèi)完成，結(jié)構(gòu)上把冗余布局簡化成為通常的單表形態(tài)。同時也利于故障的判斷和縮短維修處理時間。

TC除了一入多出和多入多出形式的智能式通用表外，主要提供了大量一入多出和多入多出形式模擬安全柵及隔離器。均采用電壓隔離，自動負載輸出新技術(shù)和無熱量電路，殘留在表內(nèi)的靜功耗很少，整 機無熱量，因此沒有設(shè)置散熱槽孔。模擬儀表的輸出是連續(xù)的，無 周期，不會跟系統(tǒng)的采樣周期產(chǎn)生錯拍，分辨率也沒有位數(shù)的間隔, 遠高于數(shù)字式控制系統(tǒng)的采樣和輸出分辨率，跟功能安全的關(guān)聯(lián)關(guān)系是簡單的，利于提升適用對象的功能安全等級。

TC系列插裝結(jié)構(gòu)示意圖 

超薄型插裝式結(jié)構(gòu)

超薄型插裝式結(jié)構(gòu)特點

YUTONG的XS，DS系列采用插裝結(jié)構(gòu)。

插裝結(jié)構(gòu)是小電氣安裝的傳統(tǒng)方式，接線端子和表頭分離，接線端 子功能固定，可互換表頭。接線完成以后，換表維修可不用接線圖，也不會再動接線端子。 可減輕接線，維護的工作量，特別是腦力負擔。

插拔方式維修換表時間很快，換表時也不出現(xiàn)接錯線的情況。這是重要的；現(xiàn)場工藝出問題時，換表可能是預(yù)判性質(zhì)的， 如果不對，還要快速換回來。“可維護性”和“可維護時間”也是功能安全的重要系數(shù)。插裝結(jié)構(gòu)適于小結(jié)構(gòu)電氣， 為降低重心，加強穩(wěn)定性和耐震性，XS，DX二個結(jié)構(gòu)底座的尺寸均大于表頭尺寸；升高支點，底座在一定范圍內(nèi)包住表頭； 且表頭的體積小， 重量輕。插拔配合采用過盈公差，以增加穩(wěn)定感。

插裝接線端子中，流進流出的電流是恒流的，電壓接受方式是高阻性質(zhì)，均處于高阻抗狀態(tài)（1-5V輸出除外）， 原理上對底座和表頭之間的接插件的可靠性要求很低，即使產(chǎn)生了10歐以上甚至更高的接觸電阻，也不影響信號的精度， 其中的電源接插件，由于采用背板供電方式，只通過自己需要的電流，當接插件接觸電阻為50歐時，只要電源電壓大于20V， 仍然可以正常使用。注：插裝結(jié)構(gòu)接插件接觸電阻指標為5mΩ。

XS，DS二個系列的端子功能固定，4根輸入，4根輸出。可預(yù)接線。預(yù)接線時表頭不插，將4根輸入線全部接到盤底端子排上， 4根輸出線也全部接到控制器過渡端子排上。形成標準通用端子盤。

冷端補償元件PT1000置于每個底座上. 非熱偶輸入表頭插入該 底座，與PT1000不產(chǎn)生電連接，不影響使用。PT1000的誤差 為0.2℃，表頭換插底座帶來的誤差在該范圍內(nèi)。

底座溫度與盤底接線端子排溫度一致，熱電偶冷端自動移動到盤底端子排上。盤底端子排到底座之間使用普通導線統(tǒng)一預(yù)接完成， 連接不采用補償導線也能滿足冷端補償精度要求。工藝號可先接線再定義，然后將對應(yīng)對象的表頭插入已預(yù)接線底座， 在盤底端子排接入對應(yīng)信號即可。以此實現(xiàn)儀表盤通用化和標準化，利于批量預(yù)生產(chǎn)，相同布線的儀表盤，可使用于不同工藝的工程項目。

XS,DS系列插裝結(jié)構(gòu)示意圖