數(shù)控銑床在當今機械加工設(shè)備中有著舉足輕重的作用，而銑床有CNC、PLC、進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)、主軸伺服驅(qū)動系統(tǒng)、輔助裝置等部分組成。其中PLC編程擁有強大的指令集供用戶編輯各種指令，因此銑床在用PLC編程時具有巨大特點。
簡述
一．數(shù)控銑床的組成
定義:數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩都的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似,但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別.
數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成：
（1）主軸箱 包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。
（2）進給伺服系統(tǒng) 由進給電機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動。
（3）控制系統(tǒng) 數(shù)控銑床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。
（4）輔助裝置 如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。
（5）機床基礎(chǔ)件 通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎(chǔ)和框架
二． PLC簡介
PLC是一個用于機床的可存貯可編程的邏輯控制器，它沒有自己的硬件，而是在SINUMERIK802S控制系統(tǒng)中作為一個軟件PLC使用。其任務(wù)是控制機床相關(guān)功能的順序，總是循環(huán)執(zhí)行用戶的程序。進入PLC啟動可以用NCK和PLC啟動兩種方法。同時PLC也擁有強大的指令集供用戶編輯各種指令。
PLC是一種與RLC工作原理完全不同的順序控制裝置，在銑床用PLC編程具有如下特點：
（1）PLC是一種專用工業(yè)順序控制的微機。為了適應順序控制的要求，PLC省去了微機的一些數(shù)字運算功能，而強化了邏輯運算控制功能。
（2）具有面向用戶的指令和專用于存儲用戶程序的存儲器。用戶控制邏輯用軟件實現(xiàn)，適用于控制控制動作復雜和控制邏輯，需要靈活變動的場合。
（3）用戶程序可采用“梯形圖”編輯。梯形圖與繼電器邏輯控制電路圖十分相似，圖形符號形象直觀，工作原理易于理解和掌握。
（4）PLC可與編程機、編程器和個人計算機等聯(lián)接，可以很方便地實現(xiàn)程序的顯示、編輯、診斷、存儲和傳送等操作。
（5）PLC沒有繼電器那種機械觸點，抗干擾能力強，工作穩(wěn)定可靠。
（6）PLC結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、容易裝入機床內(nèi)部或電氣箱內(nèi)，便于實現(xiàn)數(shù)控機床的機電一體化。
