當(dāng)前位置: 首頁(yè) > 傳感測(cè)量產(chǎn)品 > 工業(yè)傳感器 > 電位器 > 碳膜電位器
發(fā)布日期:2022-04-26 點(diǎn)擊率:30
關(guān)鍵詞: 聯(lián)達(dá) 解決方案
摘要:一般來(lái)說(shuō),智慧工廠包含五大元素,搬運(yùn)取放、組裝裝配、檢測(cè)量測(cè)、生產(chǎn)履歷、大數(shù)據(jù)看板等。其中,搬運(yùn)取放是工廠內(nèi)最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),他可以取代人工繁重、乏味的勞動(dòng),又可以24小時(shí)不間斷作業(yè),提高產(chǎn)量。
前情概要
一般來(lái)說(shuō),智慧工廠包含五大元素,搬運(yùn)取放、組裝裝配、檢測(cè)量測(cè)、生產(chǎn)履歷、大數(shù)據(jù)看板等。其中,搬運(yùn)取放是工廠內(nèi)最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),他可以取代人工繁重、乏味的勞動(dòng),又可以24小時(shí)不間斷作業(yè),提高產(chǎn)量。
為了滿足智慧工廠需求,聯(lián)達(dá)智能提供了自動(dòng)化取放的整套解決方案,具體可以參考本文應(yīng)用案例。
TIPS:關(guān)于聯(lián)達(dá)智能
在全球工業(yè)4.0趨勢(shì)下,工業(yè)領(lǐng)域不再依賴傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,取而代之的是少量多樣、大量客制化的制造主流。
為順應(yīng)工業(yè)變化局勢(shì),新代科技極力打造”客戶最值得信任的智慧化伙伴“——聯(lián)達(dá)智能股份有限公司,為客戶提供完整的解決方案,實(shí)現(xiàn)智慧制造、智慧工廠的愿景。
客戶痛點(diǎn)
1、人力招聘難。年輕人愿意進(jìn)工廠的越來(lái)越少,技術(shù)工人更是缺乏,人力成本也逐年攀升。
2、人力管理難。管理太嚴(yán),人員流失率就變大;管松了,產(chǎn)量質(zhì)量都有影響。
3、人力配備難。市場(chǎng)景氣變動(dòng)快,旺季時(shí)面臨人力不足,設(shè)備增加容易,卻找不到人來(lái)操作;淡季時(shí)員工賦閑,就面臨人才流失或者高成本運(yùn)行。
解決方案
1.本案通過(guò)機(jī)械手加入外部軸一對(duì)四取放實(shí)現(xiàn)工作8小時(shí)趕超3個(gè)人的產(chǎn)量(目前每月已經(jīng)達(dá)到13500件)
2.云端監(jiān)控合理預(yù)估每月產(chǎn)量做到心中有數(shù),同時(shí)起到對(duì)加工設(shè)備實(shí)施監(jiān)控作用。
3.通過(guò)100工位自動(dòng)化料倉(cāng),實(shí)現(xiàn)客戶3小時(shí)無(wú)人值守,減少了人力投入。

本案特色
1.采用網(wǎng)絡(luò)通訊取代傳統(tǒng)IO配線,實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)間信號(hào)便捷溝通;
2.機(jī)器人配合地軌軸,增加機(jī)械手靈活性,實(shí)現(xiàn)多工位上下料;
3.搭配云端監(jiān)控,準(zhǔn)確預(yù)估生產(chǎn)能力,能實(shí)時(shí)隨地監(jiān)看機(jī)臺(tái)狀態(tài)。
4.刀具管理功能,實(shí)現(xiàn)刀具壽命預(yù)估,降低產(chǎn)品不良率。

下一篇: PLC、DCS、FCS三大控
上一篇: MATLAB和Simulink在航