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　　關于桌面3D打印機的一個事實是，你需要經常對它進行維修保養，尤其是它那非常容易堵塞的噴嘴。為此，小編特向您推薦一種非常有用的解決方案——“冷拉（cold pull）”技術，這是國外一位3D打印玩家的發明，他在許多不同品牌的3D打印機上使用都獲得了成功。具體來說，這是一種清理擠出機內部殘渣的方法。

　　但是為什么會有殘渣呢？事實證明，對于基于塑料線材的擠出式3D打印機來說，殘渣是不可避免的，原因在于以下幾點：

　　過熱的熱端灼燒了少量的塑料，使其積聚在噴嘴的內部

　　線材生產出來后，內部存在異物的污染

　　落在線材卷軸表面的灰塵被灼燒后積聚在一起

　　不小心把垃圾丟棄到熱端里

　　其他原因

　　用戶就會因此發現3D打印機經常出現擠出不足的情況：看起來沒有什么明顯的原因，擠出機就是無法擠出足夠的材料。如果這個時候擠出機正在推動線材而且卷軸旋轉自如，那么只有一種可能的原因：熱端堵塞。

　　據所知，熱端在結構方面有一個天然的缺陷：和噴嘴相連的管子比熱端更大。因此，通常直徑1.75mm的適合管子的材料，可能不適合噴嘴孔，因為噴嘴孔通常是0.4mm直徑。你可能開始以為解決辦法是取下熱端噴嘴并清理它，但如果里面有塑料這可能會有些困難。而且確切的說，你怎么清理它？如果你手里有一個堵塞的噴嘴，那么清理起來也許不是那么容易，除非你把它加熱到塑料可以流動的程度。

　　另一個想法可能是用針捅噴嘴來清除殘渣。但這不是一個很好的想法，原因有兩點。首先，用任何東西捅噴嘴，都可能會導致孔變形！它可能會讓孔變大，使打印更困難，因為你的切片程序不知道要擠壓多少材料才合適。其次，如果你只是把一塊殘渣從噴嘴里弄走，不久后它還會出現再次堵塞噴嘴。

　　解決這些問題的答案是冷拉技術，它實際上比上述所有行為都更容易做。只需確保你有一段插入到熱端的線材。當它伸出熱端后切斷線材并保留約三個手寬那么長。加熱擠出機讓它從噴嘴里擠出一些，或至少加熱到這一溫度（如果確實堵住了可能無法擠出）。然后關閉加熱等待它冷卻。通常當熱端處于工作溫度時，你就可以自由地將線材拉出來了。當徹底冷卻后，塑料會凝固住，這時你無法把它拔出來。

　　這里的訣竅是等待溫度略低于凝固水平，這時你可以迅速把線材拉出，此時它應該大部分是固態。神奇之處在于，當它凝固時，它捕獲了在熱端中零星分布的殘渣。你將它和線材一起拉了出來！檢查你剛剛拉出來的東西，你可能會發現它被黑色物質污染了，甚至會有一些明顯的碎屑。在固態的線材里面還會有更多。

　　切斷這段受污染的部分，并重復上述過程。加熱和冷卻熱端可能要花費你幾分鐘的時間，但這比其他方法要容易得多。你需要根據情況多重復幾次。最終拉出來的線材會非常干凈，這說明3D打印線材的末端干凈了。現在，將真正的線材插入擠出機，更換你用于清理的那段線材。嘗試著使用機器的控制面板擠出一些塑料，它應該可以很好地工作了。

　　發明這種技術的玩家宣稱他已經使用這種技術很多次了，它幾乎總能生效。只有一種情況下它失敗了，那次該玩家一直在測試一種非常糟糕的木質線材，里面包含真正的木塊。不用多說，使用了五分鐘后噴嘴完全堵住了。冷拉技術無法生效，最后他不得不拆下噴嘴，用噴燈把它燒出來。