UV油墨憑借固化速度快、不含溶劑、印刷時免噴粉等優(yōu)勢，在印刷行業(yè)得到了廣泛應用。目前，印刷行業(yè)使用的UV固化裝置普遍采用高壓汞燈、金屬鹵素燈等傳統(tǒng)UV光源，不僅能耗高，使用過程中還會產(chǎn)生難聞的臭氧。為此，近年來業(yè)界研發(fā)出LED-UV光源（如圖1），因其能耗更低、固化效率更高，與配套的LED-UV油墨所組成的LED-UV固化技術正在成為印刷企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的“新寵”。
LED-UV光源
1、優(yōu)勢
與現(xiàn)有UV光源相比，LED-UV光源的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面。
（1）能耗更低，有效發(fā)光效率高，能夠減少70%～80%的能源消耗。
（2）固化過程中不產(chǎn)生臭氧，LED-UV光源不會產(chǎn)生短波紫外光，因此在固化過程中不會產(chǎn)生臭氧，無需安裝除味裝置或排風管道等輔助裝置，能夠保持清潔的工作環(huán)境，這使得LED-UV固化裝置在周圍建筑物密集的工廠也可采用。
（3）靈活性更高，LED-UV光源采用點光源，可結合紙張尺寸，分級設置照射范圍。
（4）可瞬間開（關）燈，傳統(tǒng)UV光源需預熱1分鐘之后才能啟動，冷卻4分鐘之后才能關閉。為提高工作效率，很多操作人員通常會一直開著UV光源，從而造成很大浪費。而LED-UV光源能在印刷時瞬間開啟，工作效率大幅提升。
（5）發(fā)熱量小，傳統(tǒng)UV光源耗電量大，光電轉換效率低，除20%左右的能量轉化成紫外光能外，其余均轉化成熱量，使得燈管表面溫度最高可達800℃，發(fā)熱量大，易對印刷機本身和承印材料造成損傷。而LED-UV光源的光電轉換效率高，燈管表面溫度僅為60℃左右，能有效防止印品因過熱而產(chǎn)生收縮變形，從而達到較高的套印精度。
（6）使用壽命長，LED-UV光源使用壽命可高達2萬～3萬小時，是現(xiàn)有高壓汞燈和金屬鹵素燈（1500小時）的十幾倍，可大幅減少光源更換次數(shù)。
2、局限
但是，LED-UV光源目前仍存在以下局限。
（1）照射強度較弱，若印刷速度過快，易導致油墨固化不徹底。
（2）只能發(fā)出長波紫外光，不能發(fā)出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化。
（3）LED-UV光源價格偏高。
（4）現(xiàn)有印刷機改造困難，這是因為LED-UV光源照射距離短，必須與承印材料表面近距離照射，才能保證油墨的良好固化，因此對現(xiàn)有印刷機的改造帶來了不便。
