直流電動機投入運行前要進行以下檢查：
(1)清除電動機外部的污垢、雜物，用壓縮空氣或吸塵器除盡電動機內(nèi)部的灰塵和電刷粉末。對換向器、電刷裝置、繞組、鐵心及連接線等都要認真進行清潔。
(2)拆除與電動機連接的一切接線，用絕緣電阻表測量繞組對機殼的絕緣電阻。若絕緣電阻值低于5MΩ（500V以下的低壓電動機）或50MΩ（500V以上的高壓電動機），則應(yīng)經(jīng)干燥處理后再投入運行。
(3)檢查換向器表面是否光潔。若有損傷及火花燒傷的痕跡，則應(yīng)對換向器進行修理。即使看來似乎不太嚴重的傷痕也要認真修理，使表面平整光潔。否則，運行時將會產(chǎn)生不正常的火花，進一步加劇換向器的損傷程度。如此惡性循環(huán)，很快會使電動機無法正常運行，使換向器不能再修理，造成很大的損失。
(4)檢查電刷裝置安裝得是否牢固，有無變形，位置是否正確，電刷的型號、規(guī)格和尺寸是否合適，電刷壓簧的壓力是否適當，電刷與換向器的接觸面是否良好，以及電刷銅辮子是否都離開與外殼相連的金屬部件。
(5)檢查電刷與刷握的配合是否適當。電刷與刷握配合過松和過緊都容易引起火花，并加速電刷的磨損。電刷和刷握的允許間隙見表1。
表1 電刷與刷握的允許間隙 /mm
間隙范圍 | 軸向 | 換向器旋轉(zhuǎn)方向 |
寬度為5～16mm | 寬度在16mm以上 |
最小間隙 | 0.2 | 0.1～0.3 | 0.15～0.4 |
最大間隙 | 0.5 | 0.3～0.6 | 0.4～1.0 |
(6)刷握與換向器或滑環(huán)（繞線型或滑環(huán)型電動機）之間的距離要保持2～4mm。
(7)檢查電刷的引線是否完整，與電刷的連接是否牢固。當引線中折斷的股數(shù)超過總股數(shù)的1/3時，就應(yīng)更換引線。電刷引線的規(guī)格見表2。
表2 電刷引線的規(guī)格
最大電流 /A | 導線截面積 /mm2 | 最大直徑 /mm | 絞接方式、銅線股數(shù)及每股直徑 /mm |
6 | 0.3 | 1.0 | 7×22×Φ0.05 |
8 | 0.5 | 1.4 | 12×22×Φ0.05 |
10 | 0.75 | 1.5 | 7×20×Φ0.08 |
13 | 1.0 | 1.7 | 7×30×Φ0.08 |
17 | 1.5 | 2.3 | 7×42×Φ0.08 |
24 | 2.5 | 2.5 | 12×26×Φ0.10 |
30 | 4 | 4.0 | 7×42×Φ0.13 |
38 | 6 | 5.4 | 7×62×Φ0.13 |
50 | 10 | 6.7 | 12×62×Φ0.13 |
(8)檢查電動機的接線是否正確，連接是否牢固以及保護接地（接零）是否良好。
(9)檢查電動機軸承是否缺油，轉(zhuǎn)動是否靈活。
(10)檢查電動機底腳螺栓是否堅固，機座是否已穩(wěn)固在基礎(chǔ)上。
(11)檢查周圍環(huán)境是否清潔，有無雜物。
(12)對于調(diào)速用的直流電動機，還應(yīng)檢查調(diào)速裝置（如晶閘管整流裝置）的情況，將勵磁變阻器調(diào)到適當?shù)奈恢茫?a title="中國電位器網(wǎng)" href="http://m.bjbcsh.cn/product/list.php?catid=223" target="_blank">電位器調(diào)到最低轉(zhuǎn)速的位置。
(13)對于直流發(fā)電機，還應(yīng)檢查勵磁裝置及控制設(shè)備的情況。
(14)檢查與電動機相關(guān)的所有儀表和保護裝置，以及它們的連接是否正確、良好；檢查保護裝置的動作整定值是否正確。
