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　　1、取樣表管堵

　　托電在磨煤機、空預器等部位的壓力、差壓采用了導壓管直接取樣，取樣表管堵塞的故障經常出現。

　　故障現象：表現為壓力無變化、差壓升高、開關不動作、壓力升高、差壓降低等。

　　故障原因：

　　1) 設計缺陷：托電一期在設計中就沒有取樣管吹掃裝置，造成取樣管經常性被煤粉或灰堵塞。二期雖然設計了取樣管吹掃裝置，但一直未正常投用。發現這一問題后，經于熱工室相關人員聯系投用相關吹掃裝置，未得到認可，主要擔心吹掃裝置投用時和投用后會影響到設備的運行工況。

　　2) 沒有緩沖罐：設計中沒有在取樣口部位設置緩沖罐。

　　3) 吹掃不徹底：托電一期磨煤機的取樣設計為一個取樣口帶多個設備，如壓力、差壓、開關等，吹掃時限于工況、時間、措施等原因，沒有徹底將所有取樣管線全部吹掃干凈，遺留了隱患

　　處理方法：吹掃

　　處理效果：二期設備現在的辦法是設備出現問題后，先吹掃，之后將吹掃裝置投用，投用吹掃裝置后，吹掃次數明顯減少。遇小修或大修時，將所有取樣管徹底吹掃后，將所有取樣吹掃裝置投用，相信會有很大的改善。一期限于設備的限制，現在只是出現問題立即吹掃，已經提出改造計劃，希望能徹底解決這一問題。

　　2、溫度測點波動

　　事故現象：測點表現為無規則波動

　　事故原因：

　　1) 就地設備接線松動。

　　2) 接線盒接線松動。

　　處理方法：

　　1) 查找松動處。

　　2) 重新緊固。

　　3) 螺絲無法緊固的立即更換。

　　處理效果：螺絲松動的原因一是安裝調試時沒有緊固良好，另外由于沒有使用防松動墊圈，機組長期振動較大造成。已經提計劃采購防松動墊圈，逐步更換，爭取最大程度減少這類事故。

　　3、溫度測點壞點

　　事故現象：測點指示最小或最大，成為壞點

　　事故原因：

　　1) 就地設備接線松動。

　　2) 接線盒接線松動。

　　3) 就地設備接線短路。

　　4) 接線盒接線短路。

　　5) 溫度元件短路，元件已損壞。

　　6) 溫度元件斷路，元件已損壞。

　　處理方法：

　　1) 測量溫度元件阻值。

　　2) 檢查就地接線。

　　3) 檢查接線盒接線。

　　4) 更換溫度元件。

　　5) 緊固或更換螺絲。

　　處理效果：對于重復損壞的元件，采取更換取樣地點、更換特殊保護套管。松動處緊固后，表現良好。

　　4、吹灰器行程開關

　　故障現象：吹灰器不動作、超限位

　　故障原因：

　　1) 行程開關不動作：由于機械犯卡，造成開關不動作。開關本身損壞，造成不動作。機械限位超限，開關無法自動復位，造成不動作。

　　2) 行程開關位置設置不好：位置設置靠前或靠后，吹灰器行進到位后無法停止，繼續行走，造成吹灰器脫位，需重新設置限位。

　　3) 線路故障：線路虛接或松動，造成開關不動作或誤動作。

　　處理方法：

　　1) 檢查開關：開關有無卡澀、動作是否靈活、準確。

　　2) 位置檢查：手動運行吹灰器，觀察行程是否到位、是否超限。重新合理、正確設置開關位置。

　　3) 線路檢查：檢查線路連接是否有松動現象，緊固接線端子，更換螺絲等必要的附件。

　　處理效果：吹灰器的主要問題就表現在行程開關上，只要對行程開關認真、仔細的重新設定，熱工部分可以保證處于良好的運行工況。

　　5、二期低加液位開關

　　故障現象：開關經常性誤動作

　　故障原因：

　　1) 設計問題：二期低加液位開關設計的安裝位置離設備太遠，需經較長的連通管路。首先，響應時間有滯后。其次，低加的溫度較高，較長的連通管路對保溫要求較高。設計時沒有考慮管路內氣體排放的問題，管路有幾處上下彎管。