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接觸器及中間繼電器斷電不釋放或延時釋放極易造成設備或人身事故，必須設法消除。
１   形成原因

     （１） 新啟用的接觸器鐵心表面有油或使用一定時間后表面有油膩，鐵心表面愈光滑愈易發生。這種現象在天冷的時候要嚴重一些，可能是油的粘性增加的緣故。

     （２） 觸頭抗熔焊性差，在起動電動機或線路短路時，大電流使觸頭焊牢而不能釋放，其中以純銀觸頭較易熔焊。

     （３） 機械性故障，如支架的銷子和孔配合過緊，銷子受振后不能復位而將支架卡住；膠木支架尺寸不合格，動作中卡住不能釋放；鏍釘未旋緊，受振動而落入接觸器內，或其它外物落入而卡住支架；也有些因產品質量很差，膠木外殼或支架變形造成卡住不能釋放。

     （４） 鐵心片間的絕緣漆或表面油漆受熱后流到表面造成斷電后不釋放。

２   修理和預防

     （１） 接觸器裝配時，應將表面防銹油脂擦干凈。油不擦干凈必然要造成延時釋放，一般只是延時的時間較短，看不出來罷了。為了防止生銹，出廠的包裝要作相應改進。已經發生延時釋放或斷電不釋放的鐵芯，應將表面油膩清除。運行中應防止機器的油漏到電器上去，避免再產生油膩。鐵心平面要求平整，但也不宜過光，否則易于造成延時釋放。

     （２） 交流接觸器的主觸頭應選用抗熔焊能力強的銀基含金，如銀鐵、銀鎳等，以減少焊牢不釋放現象。

     （３） 制造廠應嚴格控制零部件的質量，防止因配合不當造成卡住的現象；使用時應防止外物落入接觸器內，并須將所有的鏍釘旋緊，定期檢查，以防落入接觸器內造成卡住不釋放。

     （４） 鐵心片間不需要用絕緣漆，表面的油漆也必須烘干。

        除以述原因外，還存在鐵芯在斷電后一直不能釋放的現象，小鐵芯剩磁力并不強，一般的油膩又沒有這樣大的粘性，遇此情況，使用者應仔細分析，多方查找原因。