一、PLC 受干擾引起的故障
PLC 受干擾將會影響系統(tǒng)信號，造成系統(tǒng)控制精度降低，PLC 內部數(shù)據丟失，機器誤動作，嚴重時可能會發(fā)生人身和設備事故。采取相應的技術措施，增強 PLC 系統(tǒng)抗干擾能力是很有必要的。
干擾有內部干擾和外部干擾。在現(xiàn)場環(huán)境中外部干擾是隨機的，與系統(tǒng)結構無關，只能針對具體情況對干擾源加以限制。內部干擾與系統(tǒng)結構有關，通過精心設計系統(tǒng)線路或系統(tǒng)濾波等處理，可使干擾得到最大限度的抑制。
PLC 生產現(xiàn)場的抗干擾技術措施，通常從接地保護、接地方式、屏蔽和抗噪聲等多方面進行考慮。對于供電系統(tǒng)的強電設備，其外殼、柜體、柜架、機座及操縱手柄等金屬構件必須保護接地；PLC 的內部電路包括 CPU、存儲器和其他接口共接數(shù)字地，外部電路包括 A／D、D／，A 等共接模擬地，并用粗短的銅線將PLC 地板與中央接地點連接以防噪聲干擾。
PLC 非接地工作時，應將PLC 的安裝支架容性接地，以抑制電磁干擾。在PLC 系統(tǒng)中，導線主要有PLC 和負載電源線、交流電壓的數(shù)字量信號線、直流的數(shù)字量信號線、模擬量信號線等。根據接線的功能不同，其防干擾措施如下：
（1）電氣柜內接線安排：只有屏蔽的模擬量輸入信號線才能與數(shù)字量信號線裝在同一電纜槽內；直流電壓線和模擬量信號線不能與交流量電壓線裝在同一電纜槽內；只有220V 電源線才能與信號線裝在同一電纜槽內；電氣柜的進出口屏蔽一定要接地。
（2）電氣柜外接線安排：直流和交流電壓的數(shù)字量信號線以及模擬量信號線(要用屏蔽電纜)一定要各自用獨立的電纜；信號線電纜與電源電纜同裝在同一電纜槽內，但為了改進抗噪性能，建議將其間隔 10cm左右。
（3）屏蔽 PLC 機殼屏蔽，一般將機殼與電氣柜浮空，在 PLC 機殼地板上加裝一塊等位屏蔽板，保護接地與地板保持一定的連接，使用銅導線時，其截面積不小于 10mm2，以構成等位屏蔽體，有效的消除電磁干擾。 電纜屏蔽，一般對載送小信號(mV或μV)的模擬員信號線，要將其電氣柜內電纜屏蔽體的一端連接到屏蔽母體，數(shù)字量信號線的屏蔽不超出屏蔽母體；對模擬量的屏蔽總線可絕緣。并將中央點連接到參考電位或地；數(shù)字量信號線兩端接地可消除高頻干擾。
（4）抗噪聲措施：對處于強磁場(如變壓器)的部分進行金屬屏蔽，電控柜內不采用熒光燈具照明。此外，PLC 系統(tǒng)控制電源也應采用相應的抗干擾措施。因為，PLC控制系統(tǒng)的電源一般都是 220V 市電，電網的瞬變過程是經常發(fā)生的，電源波動大的感性負載或晶閘管裝置的切換，很容易造成電壓缺口或毛刺，如果直接供電經 PLC 及 I／O模板，將引起不良后果。PLC 系統(tǒng)電源抗干擾的方法有：采用隔離變壓器；采用低通濾波器；應用頻譜均衡法。其中隔離變壓器是常用的，因為 PLC、I／O 模塊電源常用 DC24V，需經隔離變壓器降壓，再經整流橋整流供給。
二、PLC 周期性死機
PLC周期性死機的特征是：PLC 運行若干時間就出現(xiàn)死機，程序混亂，出現(xiàn)不同的故障顯示，重新啟動后又一切正常。現(xiàn)場實踐認為，長時間積灰是造成PLC 周期性死機的最常見原因，應定期對PLC 機架插槽接口處進行清掃。清掃時，可先用壓縮空氣或“皮老虎”將控制板上的灰塵吹凈，再用95%的酒精洗凈插槽及控制板插頭，清掃完畢后細心組裝，恢復開機便能正常運行。
三、PLC 程序丟失
PLC 程序丟失通常是因為接地不良或接線有誤、操作有誤和干擾等幾方面原因造成。
(1)PLC 主機及模塊必須有良好的接地，通常采用主機外殼與開關柜外殼連接接地，當出現(xiàn)接地不良時，應考慮采用多股銅心線，采用從主機接地端子直接接地，確保良好接地。此外，還應保證 I／O模塊 24V直流電源負極有良好的接地。
(2)主機電源接線端子相線必須連接正確，不然也會出現(xiàn)主機不能啟動，時常出錯或程序丟失現(xiàn)象。
