一、工程背景
由于天然氣調(diào)壓站間地域分布較廣，按傳統(tǒng)的人工抄表方式每次統(tǒng)計(jì)各計(jì)量單位的用氣量需要耗費(fèi)大量人力及物力等資源，工人工作效率低，同時(shí)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門無法及時(shí)、動態(tài)地了解各用戶的天然氣使用情況，阻礙了企業(yè)管理水平的進(jìn)一步提高。華北油田燃?xì)夤芾硖幭聦儆幸粋€(gè)高中壓調(diào)壓站和二十個(gè)小區(qū)內(nèi)調(diào)壓箱。為了進(jìn)一步提高華北油田天然氣集輸企業(yè)安全管理水平及計(jì)量、輸差管理水平，提高資源利用率、提高員工工作效率、降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，建議實(shí)施天然氣調(diào)壓站遠(yuǎn)程監(jiān)測及管理SCADA系統(tǒng)。
二、系統(tǒng)概述
改造后的SCADA系統(tǒng)包括一個(gè)調(diào)度中心、一個(gè)高中壓調(diào)壓站數(shù)據(jù)采集點(diǎn)、二十個(gè)調(diào)壓箱數(shù)據(jù)采集點(diǎn)。該SCADA系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集站和監(jiān)控中心組成。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用以將每個(gè)調(diào)壓站內(nèi)的壓力、溫度、流量等數(shù)據(jù)動態(tài)地發(fā)送到燃?xì)夤芾硖幍谋O(jiān)控中心。監(jiān)控中心負(fù)責(zé)對所接收到數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、存儲、生成表格、曲線顯示等處理，并且在出現(xiàn)非正常燃?xì)鈧鬏敔顟B(tài)的時(shí)候進(jìn)行報(bào)警，使現(xiàn)場故障能夠的到及時(shí)、有效的處理，避免產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)損失。
三、系統(tǒng)優(yōu)勢
1）可選擇軟硬件的空間大，在我們提供的推薦配置基礎(chǔ)上，用戶可以根據(jù)自己的資金和實(shí)際情況，在組態(tài)軟件、現(xiàn)場儀表、數(shù)據(jù)采集器等軟硬件方面，選擇不同檔次的產(chǎn)品進(jìn)行軟硬件的集成，充分尊重用戶的意愿。
2）系統(tǒng)開放性強(qiáng)，可以與上一級應(yīng)用的聯(lián)網(wǎng)收費(fèi)系統(tǒng)、地理信息系統(tǒng)和辦公自動化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無逢連接，為更深層次的數(shù)據(jù)挖掘，打好基礎(chǔ)。
3）以人為本的操作，友好的人機(jī)界面，完全符合國人思維和操作習(xí)慣
四、效益分析
該系統(tǒng)投入使用后，可以達(dá)到提高燃?xì)饧斢?jì)量管理水平目的，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、由于對計(jì)量間天然氣濃度實(shí)施了24小時(shí)連續(xù)在線監(jiān)測，當(dāng)氣體發(fā)生泄漏時(shí)，監(jiān)控室及管理部門可在第一時(shí)間做出反應(yīng)，極大地提高了生產(chǎn)的安全性；
2、由于采用遠(yuǎn)程抄表，可大大提高目前抄表人員的工作效率，減少車輛等資源浪費(fèi)，大幅度降低企業(yè)總體運(yùn)行成本；
3、通過對各計(jì)量間實(shí)時(shí)監(jiān)測，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)可實(shí)時(shí)掌握企業(yè)的輸差情況，為穩(wěn)定輸差提供科學(xué)依據(jù)；
4、由于運(yùn)行數(shù)據(jù)全部存入數(shù)據(jù)庫管理，可按照ISO9000的要求對流量計(jì)等數(shù)據(jù)資料進(jìn)行管理，系統(tǒng)可自動提示流量計(jì)檢定時(shí)間等信息，對提高企業(yè)管理水平具有重要的意義。
