摘 要：水廠擔任了地區(qū)的重要供水任務，目前日設計供水量為4O萬噸。擁有原一期泵房、二期泵房及此次技術改造中新建的三期泵房。新泵房建成后，將逐步淘汰一期泵房的小功率水泵設備。進行設備變頻改造的是原二期泵房的9#泵及新泵房的15#水泵，兩臺水泵電機的功率均為560KW，用兩臺6KV／560KW變頻器分別進行控制。采用變頻器對水泵進行控制的目的：減輕水泵啟停及水量調(diào)節(jié)時對管網(wǎng)造成的沖擊；保持水泵出口閥門最大，通過改變變頻器的輸出頻率（電機速度）調(diào)節(jié)供水量，以節(jié)約原來通過改變閥門開度調(diào)劑供水量時浪費在閥門上的能源；通過變頻器實現(xiàn)水壓閉環(huán)控制，保持管網(wǎng)水壓的恒定。
關鍵詞：變頻器；恒壓；供水
變頻調(diào)速恒壓供水設備以其節(jié)能、安全、高品質(zhì)的供水質(zhì)量等優(yōu)點，使供水行業(yè)的技術裝備水平從90年代初開始經(jīng)歷了一次飛躍。恒壓供水調(diào)速系統(tǒng)實現(xiàn)水泵電機無級調(diào)速，依據(jù)用水量的變化自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運行參數(shù)，在用水量的變化自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運行參數(shù)，在用水量發(fā)生變化時保持水壓恒定以滿足用水要求，是當今最先進、合理的節(jié)能型供水系統(tǒng)。
1 恒壓供水原理
通過管網(wǎng)中壓力傳感器將信號送入變頻控制裝置中，恒壓控制器（由PLC和軟件組成），恒壓控制器將信號送人變頻控制器，當管網(wǎng)中壓力增大時，恒壓控制器輸出的值增大，即變頻器輸入端值增大，使得速度電壓下降，同時控制電機速度下降，水泵軸功率減小，水泵的流量減少，當?shù)竭_所需恒定壓力值時，此時系統(tǒng)處于動態(tài)平衡。當管網(wǎng)中壓力減小時，這時恒壓控制器中的輸出值減小，即變頻器輸入端值減小，從而使得變頻器速度電壓下降，直到動態(tài)平衡。當夜晚不用水時，由于管網(wǎng)壓力已達恒定，此時電機不轉(zhuǎn)，水泵停止工作。因為N=KHQ，Q=0時，N=0。系統(tǒng)處于等待狀態(tài)。當白天用水量增大，或日、夜有用水量變化時，Q跟隨變化，N也跟隨變化，因而造成壓力也跟隨變化，從而達到恒壓動態(tài)調(diào)節(jié)水的流量。
2 變頻、軟啟設備的選型
采用變頻設備的目的不外乎兩個，其一是為了節(jié)能降耗，其二是為了工藝的需要或優(yōu)化。經(jīng)過各種性能指標的綜合比較以及方便今后的維護、保養(yǎng)，水廠采用了ABB公司的ACS800變頻器、PSTIM70／570軟啟動器及主要元器件（斷路器、接觸器等）。PSTB470／570軟啟動器性能穩(wěn)定可靠，操作直觀，能自行實現(xiàn)對水泵的軟啟軟停，既能實現(xiàn)水泵的無機械應力啟動及有效防止停泵時水錘對水泵的危害，并具有各種保護過載、短路等功能。
ACS800變頻器不但節(jié)能效果好，而且具有調(diào)速平滑、運行平穩(wěn)等優(yōu)點。它能準確地判斷電機負載的變化，使輸出頻率、電流與電壓關系達到優(yōu)化；同時，在控制電路中運用微處理器的高度智能性，結合軟件設計使變頻控制更加靈活方便；具有豐富的信號采集處理與輸出能力，全面的保護功能與故障處理能力。ACS800交流變頻器不僅只是一臺變頻設備，還相當一臺高性能且使用方便的智能控制設備。根據(jù)水廠操作及維護人員的意見，反映電動閥門在手動控制其開啟或關閉的過程中，由于機械或電氣原因，常會出現(xiàn)打開過度或關閉過度的情形，稱閥門過力矩。一旦閥門過力矩，要求變頻器能提供報警。應用戶要求，變頻器配置了該功能。電機溫度自動控制變頻器對電機溫度進行檢測，并在變頻器主界面上提供電機溫度值顯示。在變頻器的模擬輸人通道參數(shù)設定中，用戶可以設定電機超溫報警、過熱跳閘保護、電機冷風機啟動、電機冷風機關閉四個溫度值，實現(xiàn)變頻器對電機的溫度監(jiān)測和自動保護功能。
3 配置工頻旁路三：恒壓供水的實現(xiàn)方式
3．1 壓力控制點的選擇 恒壓供水系統(tǒng)按壓力控制點位置不同，如圖所示可分兩類：一是將控制點設在最不利處，直接按最不利點水壓進行1=況調(diào)節(jié)；二是將控制點設于泵站出口，按該點的水壓進行工況調(diào)節(jié)，間接的保證最不利點的水壓穩(wěn)定。壓力控制點設在水泵出口，按此壓力設定值變頻調(diào)節(jié)水泵工況是常用方式。這種設置管理方便，但其技術、經(jīng)濟性能不十分理想。對用戶而言水壓波動范圍大，并在一定程度上導致了靜揚程的浪費，影響了變頻系統(tǒng)先進性能的充分發(fā)揮。將壓力控制點設在最不利處，可以保證用戶水壓的穩(wěn)定，無論供水管路等因素發(fā)生什么變化，最不利點的水壓是恒定的，但這種控壓方式又由于存在電纜過長、信號易干擾等問題而受到限制。根據(jù)多年的使用經(jīng)驗，將壓力控制點設在了出廠口管網(wǎng)上，盡可能將壓力控制點靠近最不利點。這種方案對給水設備本身無顯著的影響與改變，又可盡可能的發(fā)揮出變頻調(diào)速供水的先進性和經(jīng)濟性。
3．2 控制過程 水廠在正常供水情況下只運行串聯(lián)加壓泵組，以充分利用進水管網(wǎng)中的水頭，只有在供水量不能滿足使用要求時才再開啟另一清水池加壓泵組。變頻泵擁有優(yōu)先使用權，在開機時，首先啟動串聯(lián)加壓泵組1號變頻泵，如不能滿足供水要求，再由軟啟動器啟動2號工頻泵或四、變頻器應用效果從變頻器投入運行4個多月的運行效果看，完全達到了用戶進行水泵變頻改造的目的，較改造前其優(yōu)越性體現(xiàn)于。① 操作簡便，易于觀察。變頻器運行時的所有數(shù)據(jù)及運行狀態(tài)在值班室內(nèi)上位機的顯示屏都可直觀的了解：如運行頻率，泵口及管網(wǎng)水壓，變頻器輸入、輸出側的電壓、電流，開環(huán)或閉環(huán)運行狀態(tài)等；只需掌握了計算機的最基本的操作即可完成水壓或頻率的給定，加減速，啟泵與停泵的操作等。即使操作失誤，相應的保護功能也很完善。比如正常操作中不慎點擊了停機鍵，在運行頻率緩慢下降過程中，仍可通過點擊啟動鍵重新恢復正常狀態(tài)。② 啟泵與停泵完全實現(xiàn)了自動控制。根據(jù)經(jīng)驗，用戶在參數(shù)設定頁設定了允許開閥的最小水壓（0．48MP），在啟動水泵升速過程中，水泵出1：3水壓逐漸增高，當大于設定的“允許開閥最小水壓”時，閥門開始打開，直至開全。在停泵時，閥門同步關閉，閥門關嚴后自動開始減速停機。變頻器故障停機時，會自動發(fā)出關閉閥門指令。如果開泵時，閥門因各種原兇未能開全，將提示“閥門沒有開全”，停泵時，如閥門未關嚴，將提示“閥門沒有關嚴”。在對閥門進行檢修時，可通過設定將閥門聯(lián)鎖功能取消。這樣在開泵和停泵過程中，值班人員無需再對閥門執(zhí)行任何操作，不僅減少了操作的失誤，由于變頻器平穩(wěn)的啟動與停機過程，也不會造成對管網(wǎng)的沖擊。
水廠恒壓供水系統(tǒng)憑借自身技術力量和實踐經(jīng)驗成功開發(fā)的，它不但為企業(yè)帶來了高效益、高自動化，也為交流變頻設備在供水行業(yè)中的應用方式做了有益的探索。新型供水方式與過去的水塔或高位水箱以及氣壓供水方式相比，不論是設備的投資，運行的經(jīng)濟性，還是系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、自動化程度等方面都具有無法比擬的優(yōu)勢，而且具有顯著的節(jié)能效果。隨著供水行業(yè)應用者水平的不斷提高，供水工藝的不斷革新，必將有越來越多的新技術、新方案得到開發(fā)、使用。
